Co sprawia, że taśma ze stali dwufazowej jest odporna na trudne warunki środowiskowe?

W dzisiejszym wymagającym środowisku przemysłowym wybór materiału odgrywa kluczową rolę w określaniu trwałości i wydajności krytycznej infrastruktury. Inżynierowie i specjaliści ds. zakupów coraz częściej sięgają po zaawansowane rozwiązania ze stali nierdzewnej, które wytrzymują ekstremalne warunki, zachowując integralność strukturalną. Wśród tych specjalistycznych materiałów taśma ze stali dwufazowej stała się lepszym wyborem w zastosowaniach wymagających wyjątkowej odporności na korozję oraz wysokiej wytrzymałości mechanicznej w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Unikalny skład metalurgiczny stali dwufazowej tworzy mikrostrukturę dwufazową, która zapewnia właściwości użytkowe nieosiągalne dla konwencjonalnych stali austenitycznych lub ferrytycznych. Ta zaawansowana technologia materiałowa łączy najlepsze cechy obu faz, co skutkuje zwiększoną odpornością na pęknięcia spowodowane korozją naprężeniową, korozję punktową oraz korozję szczelinową. Branże od przemysłu naftowego i gazowniczego po inżynierię morską dostrzegły wartość oferowaną przez taśmy ze stali dwufazowej w krytycznych zastosowaniach.

Zrozumienie podstawowych właściwości, które czynią taśmy ze stali dwufazowej wyjątkowo odpornymi na wyzwania środowiskowe, wymaga przeanalizowania ich projektu mikrostruktury, składu chemicznego oraz synergicznych efektów wynikających z zrównoważonej budowy metalurgicznej. Kompleksowa analiza ujawnia, dlaczego wiodący producenci i firmy inżynieryjne określają gatunki dwufazowe w projektach, w których awaria materiału jest niedopuszczalna.

Podstawa mikrostrukturalna właściwości stali dwufazowej

Zrównoważona struktura faz austenitu i ferrytu

Charakterystyczną cechą stali dwufazowej w postaci taśmy jest jej zbliżony skład dwóch faz — austenitu i ferrytu — zazwyczaj utrzymujący się w proporcji 50-50 w optymalnych warunkach obróbki. Ta dwufazowa mikrostruktura tworzy efekt synergii, w którym plastyczna faza austenitu zapewnia odporność na pękanie oraz odporność korozyjną, podczas gdy mocniejsza faza ferrytu przyczynia się do wyższej granicy plastyczności i większej odporności na pęknięcia spowodowane korozją naprężeniową wywołaną chlorkami.

Procesy wytwarzania taśmy ze stali dwufazowej wymagają precyzyjnej kontroli szybkości chłodzenia oraz obróbki termomechanicznej, aby osiągnąć pożądany bilans faz. Szybkie chłodzenie z temperatur wyżarzania roztworowego zapobiega powstawaniu szkodliwych faz międzymetalicznych i jednocześnie zachowuje korzystną strukturę dwufazową. Taka kontrolowana metalurgia gwarantuje spójne właściwości mechaniczne oraz odporność na korozję na całej szerokości i długości taśmy.

Efekt drobniarstwa ziarna wynikający ze struktury dwufazowej znacząco poprawia odporność materiału na lokalne ataki korozyjne. Drobne granice ziaren tworzą wiele barier dla rozprzestrzeniania się pęknięć i dostarczają liczne miejsca zarodkowania ochronnych warstw pasywnych. Ta zaleta mikrostrukturalna staje się szczególnie istotna w środowiskach zawierających agresywne jony chlorkowe lub warunkach obciążeń cyklicznych.

Kontrola fazy międzymetalicznej

Kluczowe dla wydajności taśmy ze stali dwufazowej jest dokładna kontrola szkodliwych faz międzymetalicznych, takich jak faza sigma, chi oraz osady azotków. Fazy te mogą powstawać podczas niewłaściwej obróbki cieplnej lub długotrwałego działania podwyższonej temperatury, znacząco pogarszając właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Nowoczesne składniki stali dwufazowej zawierają zrównoważone elementy stopowe minimalizujące skłonność do tworzenia się szkodliwych faz.

Zaawansowane techniki wytwarzania wykorzystują szybkie prędkości chłodzenia oraz zoptymalizowane cykle wyżarzania, aby utrzymać materiał w najkorzystniejszym stanie metalurgicznym. Procedury kontroli jakości obejmują badania mikroskopowe i testy elektrochemiczne, aby potwierdzić, że mikrostruktura spełnia rygorystyczne specyfikacje wymagane w zastosowaniach krytycznych. Taka dbałość o szczegóły metalurgiczne zapewnia, że taśma ze stali dwufazowej zachowuje swoją wysoką odporność środowiskową przez cały okres eksploatacji.

Brak szkodliwych osadów pozwala materiałowi zachować wysoką wartość równoważnika odporności na piczkowanie (PREN), który jest kluczowym wskaźnikiem odporności na korozję w środowiskach chlorkowych. Ta stabilność metalurgiczna staje się szczególnie ważna w zastosowaniach związanych z cyklami termicznymi lub procesami spawania, w których zmiany temperatury mogłyby inaczej naruszyć integralność materiału.

Optymalizacja składu chemicznego pod kątem odporności środowiskowej

Strategiczny balans pierwiastków stopowych

Wyjątkowa odporność środowiskowa taśmy ze stali dwufazowej wynika z precyzyjnie zoptymalizowanego składu chemicznego, charakteryzującego się podwyższonymi zawartościami chromu, niklu, molibdenu i azotu. Standardowe gatunki stali dwufazowej zawierają zazwyczaj 22–25% chromu, co stanowi podstawę do tworzenia pasywnej warstwy ochronnej i zapewnia ogólne właściwości odpornościowe na korozję. Dodatek 3–7% niklu stabilizuje fazę austenityczną, przyczyniając się jednocześnie do odporności materiału na kwasy redukujące oraz pęknięcia naprężeniowe spowodowane korozją.

Zawartość molibdenu, zazwyczaj w zakresie 2,5–4%, znacząco zwiększa odporność materiału na korozję punktową i szczelinową w środowiskach zawierających chlorki. Ten pierwiastek działa synergistycznie z chromem, wzmacniając pasywną warstwę tlenkową i poprawiając jej stabilność w warunkach agresywnego działania chemikaliów. Precyzyjny poziom molibdenu jest optymalizowany w celu maksymalizacji odporności na korozję przy jednoczesnym zachowaniu pożądanego bilansu fazy oraz właściwości mechanicznych.

Dodatki azotu, zazwyczaj w zakresie 0,15–0,30%, pełnią wiele korzystnych funkcji w taśmach ze stali dwufazowej formułach. Ten pierwiastek międzywęzłowy zwiększa granicę plastyczności, poprawia stabilność ferrytu, a także znacząco zwiększa odporność na korozję punktową. Kontrolowana zawartość azotu pomaga również utrzymać optymalny bilans faz podczas obróbki cieplnej oraz przyczynia się do doskonałych właściwości mechanicznych materiału zarówno w temperaturze otoczenia, jak i podwyższonej.

Zarządzanie pierwiastkami śladowymi

Oprócz głównych pierwiastków stopowych, dokładna kontrola zawartości pierwiastków śladowych odgrywa kluczową rolę w optymalizacji właściwości taśmy ze stali dwufazowej. Takie pierwiastki jak miedź, wolfram i tytan mogą być dodawane w niewielkich ilościach w celu poprawy określonych cech lub charakterystyki przetwarzania. Z kolei szkodliwe pierwiastki, takie jak siarka, fosfor i węgiel, są minimalizowane, aby zapobiec powstawaniu wtrąceń lub wydzieleń, które mogłyby naruszyć odporność na korozję.

Zaawansowane techniki produkcji stali, w tym odgazowanie próżniowe i przetop elektrożułowy, pozwalają na precyzyjną kontrolę tych pierwiastków śladowych oraz zapewniają wysoki poziom czystości metalu. Taka precyzja metalurgiczna przekłada się na taśmę ze stali dwufazowej o spójnych właściwościach i przewidywalnym zachowaniu w wymagających warunkach eksploatacji. Poprawiona czystość materiału zwiększa również jego odporność na zmęczenie i zmniejsza ryzyko przedwczesnego uszkodzenia pod obciążeniem cyklicznym.

Programy zapewniania jakości taśmy ze stali dwufazowej obejmują kompleksową analizę chemiczną przy użyciu zaawansowanych technik spektroskopowych w celu potwierdzenia, że wszystkie składniki stopowe mieszczą się w określonych zakresach. Ta precyzja analityczna gwarantuje, że każda partia produkcyjna spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące zastosowań krytycznych, gdzie niezawodność materiału ma pierwszorzędne znaczenie.

Mechanizmy odporności na korozję w trudnych warunkach środowiskowych

Formowanie i stabilność warstwy pasywnej

Zaawansowana odporność na korozję taśmy ze stali dwufazowej w trudnych warunkach środowiskowych wynika z jej zdolności do tworzenia i utrzymywania wysoce stabilnej pasywnej warstwy tlenkowej na powierzchni. Ta ochronna warstwa, składająca się głównie z tlenku chromu wzbogaconego molibdenem i azotem, stanowi barierę między podłożem metalowym a agresywnymi czynnikami środowiskowymi. Mikrostruktura dwufazowa przyczynia się do stabilności warstwy pasywnej poprzez dostarczanie wielu orientacji krystalograficznych, które wzmacniają ogólną ochronę.

W warunkach normalnej atmosfery pasywna warstwa powstaje spontanicznie i samonaprawia niewielkie uszkodzenia poprzez procesy repasywacji. W bardziej agresywnych środowiskach zawierających chlorki, kwasy lub występujących w podwyższonej temperaturze, zwiększona zawartość stopowa taśmy ze stali dwufazowej zapewnia integralność warstwy tam, gdzie stale nierdzewne konwencjonalne mogą ulec awarii. Ta lepsza stabilność warstwy pasywnej przekłada się bezpośrednio na wydłużony czas eksploatacji oraz zmniejszone wymagania konserwacyjne dla elementów krytycznej infrastruktury.

Badania wykazały, że warstwa pasywna na taśmie ze stali dwufazowej wykazuje zwiększoną odporność na przebicie w agresywnych warunkach elektrochemicznych. Obecność molibdenu i azotu w warstwie tlenkowej tworzy bardziej chemicznie obojętną powierzchnię, która opiera się atakom jonów halogenkowych i innych agresywnych czynników powszechnie występujących w środowiskach przemysłowych.

Zapobieganie korozji miejscowej

Jedną z najważniejszych zalet taśmy ze stali dwufazowej jest jej wyjątkowa odporność na lokalne formy korozji, w tym korozję punktową, szczelinową oraz pękanie naprężeniowe spowodowane korozją. Wysoka liczba równoważna odporności na korozję punktową (PREN) stopów dwufazowych, zazwyczaj przekraczająca 35, wskazuje na znacznie lepszą wydajność w środowiskach bogatych w chlorki, w których konwencjonalne stale austenityczne ulegają szybkiemu pogorszeniu.

Zrównoważona mikrostruktura taśmy ze stali dwufazowej zapewnia wiele barier przed inicjowaniem i rozprzestrzenianiem się pęknięć. Gdy lokalna korozja próbuje rozpocząć się w jednej fazie, sąsiednia faza o innych właściwościach elektrochemicznych może zahamować lub zmienić kierunek ataku, skutecznie rozprowadzając działanie korozji na większym obszarze. Ta przewaga mikrostrukturalna staje się szczególnie ważna w środowiskach morskich, zakładach przetwarzania chemicznego oraz w operacjach naftowych i gazowych, gdzie narażenie na chlorki jest nieuniknione.

Doświadczenie terenowe wyraźnie pokazuje, że elementy z taśmy ze stali dwufazowej mają trwałość przewyższającą materiały konwencjonalne od trzech do pięciu razy w agresywnych warunkach eksploatacji. Ta przewaga wynika z naturalnej odporności materiału na inicjowanie i rozwój korozji miejscowej, nawet w warunkach naprężeń mechanicznych, wahania temperatury oraz oddziaływania chemicznego, które prowadzą do degradacji słabszych materiałów.

Właściwości mechaniczne pod wpływem obciążeń środowiskowych

Zachowanie wytrzymałości i ciągliwości

Właściwości mechaniczne taśmy ze stali dwufazowej pozostają wyjątkowo stabilne w szerokim zakresie warunków środowiskowych, zachowując zarówno wytrzymałość, jak i ciągliwość w sytuacjach, które powodują degradację materiałów konwencjonalnych. Mikrostruktura dwufazowa zapewnia około dwa razy wyższą granicę plastyczności niż standardowe gatunki austenityczne, zachowując jednocześnie wystarczającą ciągliwość do skomplikowanych operacji kształtowania i zastosowań przy obciążeniach dynamicznych.

Fluktuacje temperatury, które mogą znacząco wpływać na zachowanie mechaniczne wielu materiałów inżynieryjnych, mają minimalny wpływ na odpowiednio przetworzoną taśmę ze stali dwufazowej. Zrównoważona struktura fazowa zachowuje swoje właściwości od temperatur kriogenicznych do około 250°C, co czyni ją odpowiednią do zastosowań związanych z cyklicznymi zmianami termicznymi lub sezonowymi wahaniami temperatur. Ta stabilność termiczna zapewnia spójne właściwości mechaniczne przez cały okres eksploatacji materiału.

Odporność na zmęczenie, kluczowa cecha dla elementów poddawanych obciążeniom cyklicznym, korzysta znacznie z drobnoziarnistej struktury dwufazowej taśmy ze stali dwufazowej. Naprzemienne fazy tworzą wiele barier dla rozprzestrzeniania się pęknięć, podczas gdy ogólnie wysoka wytrzymałość redukuje poziom naprężeń w określonych warunkach obciążenia. To połączenie skutkuje wydłużonym czasem życia na skutek zmęczenia w porównaniu z konwencjonalnymi gatunkami stali nierdzewnej, co jest szczególnie ważne dla zastosowań konstrukcyjnych w trudnych warunkach środowiskowych.

Odporność na pękanie od naprężeń korozyjnych

Być może najważniejszą zaletą taśmy ze stali dwufazowej w trudnych warunkach jest jej wyjątkowa odporność na pękanie naprężeniowe (SCC), które może prowadzić do katastrofalnego uszkodzenia sprzętu bez ostrzeżenia. Faza ferrytyczna zapewnia naturalną odporność na pękanie naprężeniowe wywołane chlorkami, podczas gdy faza austenityczna przyczynia się do ogólnej ciągliwości i odporności na pęknięcia. To synergiczne połączenie praktycznie eliminuje podatność na SCC w większości przemysłowych warunków eksploatacji.

Badania laboratoryjne oraz doświadczenia z eksplotacji wykazały, że taśma ze stali dwufazowej może wytrzymać naprężenia dochodzące do 90% granicy plastyczności w agresywnych środowiskach chlorkowych, nie ulegając pękaniu naprężeniowemu. Ta właściwość oznacza znaczną rezerwę bezpieczeństwa w porównaniu ze zwykłymi stalami nierdzewnymi austenitycznymi, które mogą ulec uszkodzeniu przy poziomie naprężeń nawet rzędu 30% granicy plastyczności w podobnych warunkach.

Odporność na SCC rozciąga się na różne warunki środowiskowe, w tym podwyższone temperatury, zmiany pH oraz obecność siarkowodoru lub innych agresywnych substancji często występujących w procesach przemysłowych. Ta szeroka odporność czyni taśmę ze stali dwufazowej idealnym wyborem dla zastosowań krytycznych, w których nieoczekiwane uszkodzenie może prowadzić do zagrożeń bezpieczeństwa, szkód środowiskowych lub znaczących strat ekonomicznych.

Zastosowania w ekstremalnych warunkach eksploatacji

Środowiska morskie i otwartej głębi

Zastosowania morskie stanowią jedne z najtrudniejszych środowisk eksploatacyjnych dla materiałów metalicznych, łącząc wysokie stężenia chlorków, wahania temperatury, naprężenia mechaniczne oraz efekty biofoulingu. Taśma ze stali dwufazowej okazała się wyjątkowo dobrze dopasowana do tych warunków i jest szeroko stosowana w konstrukcjach platform wiertniczych, wymiennikach ciepła morskich oraz systemach rurociągów z wodą morską, gdzie tradycyjne materiały ulegają szybkiemu zużyciu.

Lepsza odporność na korozję podżerłowa taśmy ze stali dwufazowej staje się szczególnie ważna w środowiskach morskich, gdzie warunki stojącej wody morskiej mogą prowadzić do powstawania lokalnie agresywnej chemii. Komponenty wykonane z tego materiału zachowują integralność konstrukcyjną i odporność na korozję nawet po wielu latach ciągłego oddziaływania wody morskiej, znacząco zmniejszając potrzebę konserwacji i wydłużając żywotność urządzeń.

Zalety technologiczne taśmy ze stali dwufazowej obejmują doskonałą spawalność i właściwości kształtowania, pozwalające na tworzenie skomplikowanych geometrii wymaganych w zastosowaniach morskich. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy materiału umożliwia lżejsze projekty konstrukcyjne przy jednoczesnym zachowaniu czynników bezpieczeństwa, co jest istotnym aspektem w instalacjach offshore, gdzie ograniczenia wagowe są krytyczne.

Przetworzeniu chemikaliów

Obiekty chemiczne stwarzają wyjątkowe wyzwania, wymagające materiałów odpornych na działanie różnych substancji żrących, podwyższonych temperatur oraz naprężeń powstających w procesie. Taśma ze stali dwufazowej zyskała szerokie uznanie w tych zastosowaniach, szczególnie jako rury wymienników ciepła, naczynia reaktorów oraz systemy rurowe przesyłające agresywne media procesowe.

Szeroki zakres odporności chemicznej taśmy ze stali dwufazowej obejmuje kwasy organiczne, chemikalia nieorganiczne oraz układy wielofazowe, które szybko niszczyłyby tradycyjne materiały. Ta uniwersalność pozwala projektantom zakładów na określenie jednego gatunku materiału do wielu zastosowań, upraszczając zarządzanie zapasami i redukując koszty zakupów przy jednoczesnym zapewnieniu niezawodnej długoterminowej wydajności.

Przemysły przetwórcze odnotowały znaczące korzyści ekonomiczne wynikające ze stosowania taśmy ze stali dwufazowej w zastosowaniach krytycznych, w tym skrócenie czasu przestojów, wydłużenie okresów między przeglądami oraz poprawę bezpieczeństwa procesów. Możliwość utrzymywania wydajności w warunkach zakłóceń zapewnia dodatkowy zapas bezpieczeństwa, szczególnie cenny w niebezpiecznych środowiskach chemicznych.

Doskonałość w produkcji i zapewnieniu jakości

Zaawansowane techniki produkcji

Produkcja wysokiej jakości taśmy ze stali dwufazowej wymaga zaawansowanych procesów produkcyjnych, które dokładnie kontrolują skład, mikrostrukturę oraz właściwości mechaniczne. Nowoczesne hale stalownicze wykorzystują piece łukowe wyposażone w zaawansowane techniki rafinacji, aby osiągnąć precyzyjny skład chemiczny niezbędnym do optymalnej wydajności. Odlewanie ciągłe i przeróbka plastyczna na gorąco są starannie kontrolowane, by zachować pożądaną równowagę fazową na całej grubości materiału.

Procesy walcowania na zimno i wyżarzania taśmy ze stali dwufazowej wymagają precyzyjnej kontroli temperatury i czasu, aby osiągnąć końcowe właściwości mechaniczne oraz odpowiednią jakość powierzchni. Atmosfera wyżarzania jest starannie kontrolowana, aby zapobiec utlenianiu, jednocześnie zapewniając pełną rekrystalizację i optymalny rozkład faz. Te ulepszenia w procesie produkcyjnym prowadzą do uzyskania materiału o spójnych właściwościach i jakości powierzchni, odpowiedniego do zastosowań wymagających.

Systemy kontroli jakości stosowane w całym procesie produkcyjnym obejmują monitorowanie w czasie rzeczywistym składu chemicznego, przebiegów temperaturowych oraz właściwości mechanicznych. Zaawansowane metody badawcze, takie jak inspekcja ultradźwiękowa, testy prądami wirowymi oraz badania mikroskopowe, zapewniają, że każda partia produktu spełnia rygorystyczne specyfikacje dla zastosowań krytycznych.

Standardy testowania i certyfikacji

Kompleksowe protokoły badań taśmy ze stali dwufazowej obejmują weryfikację właściwości mechanicznych, ocenę odporności na korozję oraz analizę mikrostruktury w celu zapewnienia spójnej jakości i wydajności. Standardowymi metodami badawczymi są próba rozciągania, próba udarności oraz specjalistyczne testy korozyjne, takie jak określenie krytycznej temperatury punktowego zainicjowania korozji i ocena odporności na pęknięcia spowodowane naprężeniami korozyjnymi.

Międzynarodowe organizacje standaryzacyjne opracowały szczegółowe wymagania dla taśmy ze stali dwufazowej pRODUKTY , w tym specyfikacje ASTM, EN i JIS, które definiują granice składu chemicznego, wymagania dotyczące właściwości mechanicznych oraz procedury badań. Zgodność z tymi standardami gwarantuje wymienność materiałów i umożliwia przewidywanie ich zachowania w zastosowaniach inżynierskich.

Usługi certyfikacji i inspekcji przez podmioty trzecie zapewniają dodatkowe gwarancje jakości dla zastosowań krytycznych. Obejmują one niezależne sprawdzanie właściwości materiałów, dokumentację śledzenia oraz zgodność z obowiązującymi przepisami i normami. Kompleksowe programy zapewniania jakości gwarantują, że taśma ze stali dwufazowej spełnia rygorystyczne wymagania branż, w których awaria materiału jest niedopuszczalna.

Często zadawane pytania

W jakim zakresie temperatur może pracować taśma ze stali dwufazowej w zastosowaniach eksploatacyjnych

Pasek ze stali dwufazowej zachowuje korzystną mikrostrukturę dwufazową oraz właściwości mechaniczne w zakresie temperatur eksploatacyjnych od warunków kriogenicznych do około 250°C (482°F). Poniżej tego zakresu materiał zachowuje doskonałą ciągliwość i odporność na pękanie, natomiast powyżej 250°C długotrwałe oddziaływanie może prowadzić do powstawania szkodliwych faz międzymetalicznych, które mogą pogorszyć odporność na korozję oraz właściwości mechaniczne. W przypadku zastosowań wymagających wyższych temperatur należy rozważyć użycie stopów nadwysokochromistych lub innych materiałów alternatywnych.

W jaki sposób pasek ze stali dwufazowej porównuje się do konwencjonalnych stali nierdzewnych austenitycznych w środowiskach chlorkowych

Pasek ze stali dwufazowej znacznie lepiej sprawuje się niż konwencjonalne stale austenityczne w środowiskach zawierających chlorki, dzięki wyższej liczbie równoważnika odporności na korozję punktową (PREN) oraz naturalnej odporności na pęknięcia spowodowane naprężeniami. Podczas gdy gatunki austenityczne, takie jak 316L, mogą ulegać korozji punktowej i SCC przy stosunkowo niskich stężeniach chlorków i poziomach naprężeń, pasek ze stali dwufazowej zachowuje integralność w znacznie bardziej agresywnych warunkach, oferując często trzy do pięciu razy dłuższą żywotność w morskich i przemysłowych środowiskach chlorkowych.

Czy pasek ze stali dwufazowej można spawać przy użyciu standardowych procedur

Pasek ze stali dwufazowej może być skutecznie spawany przy użyciu odpowiednich procedur i materiałów dodatkowych specjalnie zaprojektowanych dla gatunków dwufazowych. Kluczowe aspekty obejmują zachowanie odpowiedniego ciepła spawania w celu zachowania korzystnej równowagi faz, stosowanie gazów osłonowych zawierających azot lub drutów elektrodowych rdzeniowych z azotem w celu utrzymania zawartości azotu w metalu spoiny oraz kontrolowanie szybkości chłodzenia w celu zapobiegania powstawaniu szkodliwych faz. Podgrzewanie wstępne zazwyczaj nie jest wymagane, jednak obróbka cieplna po spawaniu może być konieczna w przypadku grubych przekrojów lub węzłów pod dużym obciążeniem.

Które branże najbardziej korzystają ze stosowania paska ze stali dwufazowej w krytycznych zastosowaniach

Branże, które najbardziej korzystają z taśmy ze stali dwufazowej, to przemysł naftowy i gazowy (platformy offshore, wyposażenie podmorskie), inżynieria morska (stocznie, infrastruktura portowa), przemysł chemiczny (wymienniki ciepła, systemy rurociągów), przemysł papierniczy i celulozowy (urządzenia do bielenia), elektrownie desalinacyjne (systemy odwróconej osmozy) oraz przetwórstwo żywności (zbiorniki magazynowe, systemy transportowe). Branże te wymagają materiałów odpornych na agresywne środowiska, które jednocześnie zachowują integralność konstrukcyjną i bezpieczeństwo przez długie okresy eksploatacji.