ဒြပ်စပ်သံမဏိတန်း (Duplex Steel Strip) ကို ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအား ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် အချက်များမှာ အဘယ်နည်း?

ယနေ့ခေတ်၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အဓိကအခရာကဏ္ဍများ၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်မည့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေး ကျွမ်းကျင်သူများသည် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် တိုးတက်ထားသော သံမဏိအမျိုးအစားများကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အထူးပြုပစ္စည်းများအနက် ဒုပ်လက်စ်သံမဏိပါတ် (duplex steel strip) သည် ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးချွန်သော ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် သာလွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။

ဒြပ်ထုနှစ်မျိုးရောစပ်ပါဝင်သော သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုအထူးသော duplex steel ၏ အဏုကျဂုဏ်သတ္တိဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန် austenitic သို့မဟုတ် ferritic stainless steels တို့နှင့် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းနည်းပညာသည် အဆင့်နှစ်ခုစလုံး၏ အကောင်းဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး stress corrosion cracking၊ pitting နှင့် crevice corrosion တို့ကို ခုခံနိုင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ oil and gas မှ စတင်၍ marine engineering အထိ လုပ်ငန်းများသည် mission-critical applications များအတွက် duplex steel strip ပေးစွမ်းနိုင်သော တန်ဖိုးကို အသိအမှတ်ပြုထားကြပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ခုခံနိုင်စေရန် duplex steel strip ကို ထူးခြားစေသော အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ရန်အတွက် ၎င်း၏ အဏုကျဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဟန်ချက်ညီသော သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုမှ ပေါ်ပေါက်လာသည့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို စူးစမ်းလေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လုံးဝလက်မခံနိုင်သော စီမံကိန်းများအတွက် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများသည် duplex grade များကို အဘယ်ကြောင့် သတ်မှတ်ကြသည်ကို ဤစနစ်တကျ ဆန်းစစ်ချက်သည် ထင်ရှားစေပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးရောစပ်သံမဏိ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံသော အဏုမြူဖွဲ့စည်းပုံ

ဩစတန်နိုက်-ဖယ်ရိုက် အဆင့်အတန်း ဖွဲ့စည်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထားရှိခြင်း

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးရောစပ်သံမဏိပါးလွှာ၏ သတ်မှတ်ပေးသော ဂုဏ်လက္ခဏာမှာ ၎င်း၏ ဩစတန်နိုက်နှင့် ဖယ်ရိုက်အဆင့်အတန်းများ၏ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တူညီသော အချိုးအစားဖြစ်ပြီး စံပြုလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် ၅၀-၅၀ ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားလေ့ရှိသည်။ ဤနှစ်ဆအဏုမြူဖွဲ့စည်းပုံသည် ပျော့ပြောင်းသော ဩစတန်နိုက်အဆင့်အတန်းက ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဓာတုပိုလိုက်ခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပို၍ခိုင်မာသော ဖယ်ရိုက်အဆင့်အတန်းက ပိုမိုမြင့်မားသော ပုံသွင်းနိုင်သည့်အား (yield strength) နှင့် ကလိုရိုက်ဓာတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စိတ်ဖိစီးမှုဒြပ်ပိုလိုက်ခံနိုင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည့် ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသော သတ္တုတန်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖော်ရွေ့ချိန်နှုန်းနှင့် အပူဓာတု-ယန္တရားဆိုင်ရာ ကုသမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး လိုချင်သော အဆင့်အမျိုးအစား ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ဖျော်ရည်ကျွမ်းအပူချိန်မှ မြန်မြန်ချေးခြင်းသည် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော အင်တာမက်တယ်လစ် အဆင့်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အကျိုးပြုသော ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါ ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤသို့သော ထိန်းချုပ်ထားသည့် သတ္တုဗေဒသည် သတ္တုတန်း၏ အကျယ်နှင့် အလျားတစ်လျှောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်တို့ကို တည်ငြိမ်စွာ ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါ ဖွဲ့စည်းပုံမှ ရရှိသော အဆင့်အတန်း ပိုမိုကျစ်လျစ်လာမှုသည် ပါတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဒြပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ အဆင့်အတန်း နယ်နိမိတ်များသည် ကျိုးကြောင်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို တားဆီးပေးသော အတားအဆီးများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကာကွယ်ပေးသော အလိုအလျောက် ဖလင်များ ဖြစ်ပေါ်လာရန် နေရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤမိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အားသာချက်သည် ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်းများ ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံ ဝန်ထုတ်ဝန်ပိုးများ ရှိသော အခြေအနေများတွင် အထူးအရေးပါလာသည်။

အင်တာမက်တယ်လစ် အဆင့် ထိန်းချုပ်မှု

ဒြပ်စပ်ကွန်တိုင်နာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဆီးဂါ၊ ချိုင့်၊ နိုက်ထရိုက် အစရှိသည့် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော အင်တာမက်တယ်လစ် အဆင့်များကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးပါပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် မသင့်လျော်သော အပူကုထုံး သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ယာဉ်မောင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်တို့ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မီသော ဒြပ်စပ်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော အဆင့်များ ဖြစ်ပေါ်မှုအလေ့အကျင့်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ဟန်ချက်ညီသော ဒြပ်စပ်ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။

ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သတ္တုဗေဒ အခြေအနေတွင် ပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အမြန်ချောင်းနှုန်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော အပူပေးခြင်း စက်ဝိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်ပြီး အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများအတွက် မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံသည် တင်းကျပ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုပြုခြင်းဖြင့် ဒြပ်စပ်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုဘဝတစ်လျှောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

အနက်ရည်များ လုံးဝမပါဝင်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ပစ္စည်းတွင်းခံနိုင်ရည် (PREN) ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပြသည့် အဓိကညွှန်းကိန်းဖြစ်သည်။ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများက ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပူပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းကုံးခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် ဤသတ္တုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုမှာ အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုဒြပ်စပ် ပမာဏ မျှတစွာ ထည့်သွင်းခြင်း

ဒြပ်စပ်သံမဏိပြား၏ ထူးခြားသော ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလစ်ဒီနမ် နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့ကို ပိုမိုမြင့်မားစွာ ထည့်သွင်းထားသည့် သေချာစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို အခြေခံထားပါသည်။ ပုံမှန်ဒြပ်စပ်အမျိုးအစားများတွင် ခရိုမီယမ် ၂၂ မှ ၂၅% အထိ ပါဝင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး ပိုးမွှားပုံစံနှင့် ယေဘုယျ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် အခြေခံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ နီကယ် ၃ မှ ၇% ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဩစ်တန်းဒြပ်စပ်အဆင့်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပစ္စည်း၏ အက်ဆစ်များကို လျော့နည်းစေသော ခံနိုင်ရည်နှင့် စresse ကြောင့် ကွဲအက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မိုလစ်ဒီဗီနမ်ပါဝင်မှုသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်ကို ၂.၅-၄% အထိ သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤဒြပ်စင်သည် ခရိုမီယမ်နှင့် တွဲဖက်၍ ဓာတ်မတည့်သော တိုက်ခိုက်မှုအောက်တွင် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ပိုမိုခိုင်မာစေပြီး ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် မိုလစ်ဒီဗီနမ်ပမာဏကို အတိအကျ ချိန်ညှိထားပြီး အဆင့်နှင့် စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

အိုင်းဆိုဂျင်းထည့်သွင်းမှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၀.၁၅-၀.၃၀% အတွင်းတွင် ရှိပြီး duplex steel strip ပုံစံများတွင် အကျိုးပြုသော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤအဆင့်မဲ့ဒြပ်စင်သည် အားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဩစ်တင်နိုက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အိုင်းဆိုဂျင်းပမာဏသည် အပူပိုင်းကုထုံးအတွင်း အဆင့်ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် ပစ္စည်း၏ ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အနည်းငယ်ပါဝင်သော ဒြပ်စင်များ စီမံခန့်ခွဲခြင်း

အဓိကသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများအပြင် ဒုပလက်စ်သံမဏိပါးပိုး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အထူးသောသတ္တုများကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ကော်ပါး၊ တန်စတန်၊ တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများကို ဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ရန် အနည်းငယ်ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ကာဗွန်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသတ္တုများကို ထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ထွက်ပေါ်လာမှုများ မဖြစ်စေရန် အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုသို့များပါက ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

ဗက်ချူအမ်ဒီဂက်စစ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရိုစလာဂ် ပြန်မွေးခြင်းကဲ့သို့သော ခေတ်မီသံမဏိပြုလုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ဤအထူးသတ္တုများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် သေချာစေပါသည်။ ဤသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တိကျမှုများသည် စိန်ခေါ်မှုများရှိသော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တသမတ်တည်းရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျှော်လင့်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် ဒုပလက်စ်သံမဏိပါးပိုးကို ရရှိစေပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းမှုသည် ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ဝိုင်းပုံတွင် ဝန်အပ်ခြင်းအောက်တွင် အစောပိုင်းပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဒြပ်စပ်သံမဏိပါးလွှာအတွက် အရည်အသွေးအာမခံမှုအစီအစဉ်များတွင် သတ္တုဒြပ်စင်အားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းနယ်နိမိတ်များအတွင်း ကျရောက်မှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးရန် အဆင့်မြင့် စပက်ထရိုစကုပ်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ စုံလင်သော ဓာတုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့သော တိကျမှုရှိသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများက ပစ္စည်းအား ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်မှုအားလုံးက ပြည့်မီစေရန် သေချာစေပါသည်။

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ယန္တရားများ

ဓာတ်မတည့်ခြင်းအလွှာ ဖြစ်ပေါ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဒြပ်စပ်သံမဏိပါးလွှာ၏ သာလွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်တည်ငြိမ်သော ဓာတ်မတည့်သည့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုအပေါ် အခြေခံပါသည်။ ထို ကာကွယ်ပေးသည့်အလွှာသည် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို အဓိကပါဝင်ပြီး မိုလစ်ဒီနမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်များ ပိုမိုကြွယ်ဝစေသော အလွှာဖြစ်ကာ အောက်ခံသတ္တုနှင့် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဓာတ်များကြားတွင် အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ နှစ်ဆင့်မိုက်ခရိုစတရပ်ချာများက ကာကွယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ပိုမိုများပြားသော ကရစ်စတယ်ဖွဲ့စည်းပုံ ဦးတည်ချက်များကို ပေးစွမ်းခြင်းဖြင့် ဓာတ်မတည့်သည့်အလွှာ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပုံမှန်လေထုအခြေအနေများတွင် ကာကွယ်ရေးဖလင်သည် စိတ်ကြိုက်ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်လာပြီး repassivation လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် အသေးစားပျက်စီးမှုများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ပေးပါသည်။ ကလိုရိုက်များ၊ အက်စစ်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်များပါဝင်သည့် ပို၍ တိုက်ခိုက်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဒုံးထပ်သံမဏိ (duplex steel strip) ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သတ္တုရည်သတ္တုဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန် သံမဏိများ ပျက်စီးနိုင်သည့်နေရာတွင် ဖလင်၏ ပြည့်စုံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤကဲ့သို့ သာလွန်သော ကာကွယ်ရေးဖလင်တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအုံများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

သုတေသနများက ဒုံးထပ်သံမဏိ (duplex steel strip) ပေါ်ရှိ ကာကွယ်ရေးဖလင်သည် ပိုမိုတိုက်ခိုက်မှုများသော လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ အခြေအနေများအောက်တွင် ပျက်ပြားမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသထားပါသည်။ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်လွှာတွင် မော်လစ်ဒီနမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဖြစ်များသော ဟာလိုက်ဒ် အိုင်းယွန်များနှင့် အခြားတိုက်ခိုက်မှုများသော အမျိုးအစားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပို၍ ဓာတုအင်အားနည်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဒေသဆိုင်ရာ ချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်သံမဏိပါးပိုး၏ အရေးပါသော အားသာချက်တစ်ခုမှာ ပိုးတွေ့ခြင်း၊ ကွဲအက်ကွဲပဲ့ဖြစ်ခြင်းနှင့် စီးရီးဖိအားကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ ဒေသဆိုင်ရာ ပိုးတွေ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်သံမဏိ၏ ပိုးတွေ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုညွှန်းကိန်း (PREN) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 35 ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကလိုရိုက်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန် ဩစ္စတီနိုက်တိုင်းသံမဏိများ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပျက်စီးတတ်သည့်နေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖော်ပြပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်သံမဏိပါးပိုး၏ ဟန်ချက်ညီသော မိုက်ခရိုစတရပ်ချာသည် ကွဲအက်မှုကို စတင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော အတားအဆီးများစွာကို ပေးစွမ်းပါသည်။ မိုက်ခရိုစတရပ်ချာ၏ တစ်ဖက်တစ်ခုသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားသော အနီးအနားရှိ အခြားဖက်တစ်ခုတွင် ပိုးတွေ့မှုကို စတင်လာပါက ထိုတိုက်ခိုက်မှုကို ရပ်တန့်စေခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းပြောင်းစေခြင်းဖြင့် ပိုးတွေ့မှုကို ဧရိယာပိုကြီးသော နေရာတစ်ခုတွင် ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ ကလိုရိုက်ဓာတ်ကို ရှောင်လွဲ၍ မရသော ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်များ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများတွင် ဤမိုက်ခရိုစတရပ်ချာ၏ အားသာချက်သည် အထူးအရေးပါပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်ထားသော သံချပ်ပါးအစိတ်အပိုင်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ယာဥ်ကြောင့်ဖိအားနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေဆိုးများတွင် ပုံမှန်ပစ္စည်းများထက် သုံးမှင့်မှ ငါးမျှ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများက အမြဲတမ်းပြသခဲ့ပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုမှာ ပိုမိုအားနည်းသောပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင်ပါ ဒေသဆိုင်ရာ ဓာတ်ပိုးမွှားခြင်း (corrosion) စတင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ဒြပ်စင်၏ မူရင်းကိုယ်ပိုင်ခုခံနိုင်စွမ်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားအောက်ရှိ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ထိန်းသိမ်းခြင်း

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်ထားသော သံချပ်ပါး၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများစွာတွင် အလွန်တည်ငြိမ်စွာရှိပြီး ပုံမှန်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင်ပါ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါ မိုက်ခရိုစတရပ်ခ်ချာ (dual-phase microstructure) သည် စံအော်စတီနိုက်တစ်အမျိုးအစားများ၏ ယိုက်ခ်ျိန်အားနှုန်းထက် နှစ်ဆခန့်ပိုမိုရရှိစေပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းမှုလုပ်ငန်းများနှင့် အပြောင်းအလဲရှိသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် လုံလောက်သော ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

စက်မှုပစ္စည်းအများစု၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ အပြုအမူကို သက်ရောက်မှုရှိသော အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများသည် ဒွိဓာတ် သံမဏိပါးလွှာကို သင့်တော်စွာ ကုပ်ကွင်းပြီးဖြစ်ပါက အကျိုးသက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။ ဟင်းချိုအအေးပိုက်အပူချိန်မှ ခန့်မှန်း၂၅၀°C အထိ မျှတသော အဆင့်အတန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပတ်သက်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်စေပါသည်။ ဤသို့သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုဘဝတစ်လျှောက်လုံး ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။

စက်ဘီးတို့ကို စက်ဝိုင်းပုံစံ တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိဖြစ်သည့် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်သည် ဒွိဓာတ် သံမဏိပါးလွှာ၏ အဆင့်နှစ်ဆ ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သိသိသာသာ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။ အဆင့်များ လှည့်ပြောင်းခြင်းသည် ကြွေးကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး စုစုပေါင်း အားကောင်းမှုမြင့်မားခြင်းက ပေးထားသော တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဖိအားကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန် သံမဏိအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပင်ပန်းမှုကြောင့် သက်တမ်းပိုမိုရှည်လျားစေပြီး ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အာရုံကြောင့်ဖြစ်သော ပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် duplex သံမဏိပါးလွှာ၏ အရေးပါဆုံး အားသာချက်မှာ သတိမပေးဘဲ ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အာရုံကြောင့်ဖြစ်သော ပျက်စီးမှု (SCC) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ဖယ်ရိုးတိုင်း အဆင့်သည် ကလိုရိုက်ဒ်များကြောင့်ဖြစ်သော SCC ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဩစ်တီနစ် အဆင့်သည် ပုံသေ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤပူးပေါင်းအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အများစု၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် SCC ခံနိုင်ရည်ကို လုံးဝဖြစ်ပေါ်မလာအောင် ကာကွယ်ပေးသည်။

ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများအရ duplex သံမဏိပါးလွှာသည် ကလိုရိုက်ဒ်ပတ်ဝန်းကျင် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ၎င်း၏ အမှီအခိုမရှိသော အားကို ၉၀% အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသထားသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် အလားတူအခြေအနေများတွင် အမှီအခိုမရှိသော အား၏ ၃၀% အထိ ပျက်စီးနိုင်သော ပုံမှန် ဩစ်တီနစ် သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုအဆင့်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

SCC အားခုခံမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်စဉ်များတွင် အဖြစ်များသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် (hydrogen sulfide) သို့မဟုတ် အခြားဓာတုပြင်းထန်သော အရာများ၏ တည်ရှိမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ pH တန်ဖိုးပြောင်းလဲခြင်း အစရှိသည့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများစွာသို့ ချဲ့ထွင်ထားပါသည်။ ဤကျယ်ပြန့်သော အားခုခံမှုမျိုးသည် မမျှော်လင့်သော ပျက်စီးမှုက ဘေးအန္တရာယ်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုကြီးမားမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အရေးကြီး အသုံးပြုမှုများအတွက် duplex steel strip ကို စံပြရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အလွန်အမင်း ခက်ခဲသော အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုမှု

သင်္ဘောနှင့် ပင်လယ်ပြင် ပတ်ဝန်းကျင်များ

ပင်လယ်ရေများတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ယာဉ်ကြောင့်ဖိအားများ သက်ရောက်ခြင်းနှင့် ဇီဝဖုန်များ ကပ်ငြိခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် အခက်ခဲဆုံး အသုံးပြုမှု ပတ်ဝန်းကျင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ Duplex steel strip သည် ဤအခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်တော်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်ခဲ့ပြီး ပုံမှန်ပစ္စည်းများသည် မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပျက်စီးတတ်သော ရေနံတူးစင်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ပင်လယ်ရေအပူလဲစက်များနှင့် ပင်လယ်ရေပိုက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုမှု အကျယ်တဝင့် ရှိပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်ထားသော သံမဏိပါးလွှာ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အနက်ရှိုးခံနိုင်မှုသည် ရေကြည်တွင် ရေနှစ်မြုပ်နေခြင်းအခြေအနေများက ဒေသအလိုက် ပြင်းထန်သောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည့် ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။ ဤပစ္စည်းမှ ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပင်လယ်ရေကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ဆက်တိုက်ထိတွေ့ပြီးနောက်ပါ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ ကိရိယာများ၏ အသုံးပြုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပေါင်းစပ်ထားသော သံမဏိပါးလွှာ၏ ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများတွင် ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသည့် ဂျီဩမေတြီများကို ဖန်တီးနိုင်စေရန် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်အပေါ် အားကောင်းမှု အချိုးသည် ဘေးကင်းရေးအချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းများကို ဖြစ်နိုင်စေပြီး အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များသည် အရေးကြီးသည့် ပင်လယ်ပြင်တွင် တပ်ဆင်မှုများအတွက် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်ပါသည်။

ဓာတုဖြစ်စဉ်လုပ်ငန်းများ

ဓာတုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စက်ရုံများတွင် အထူးသဖြင့် အပူလဲအိုးများ၊ ဓာတ်ပြုအိုးများနှင့် ဓာတ်ပြုမှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ ဒီပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ပြုမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအား၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဓာတ်ပြိုစေသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒုပ်လက်စတီး (Duplex steel strip) သည် ဤအသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးဝင်ပြီး အထူးသဖြင့် အပူလဲအိုးများ၊ ဓာတ်ပြုအိုးများနှင့် ဓာတ်ပြုမှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။

ဒုပ်လက်စတီး (duplex steel strip) ၏ ဓာတ်ပြိုမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ၊ မူလဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရိုးရှင်းသော ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်ပစ္စည်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ထိခိုက်စေနိုင်သော စနစ်များကိုပါ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤစွမ်းရည်များကြောင့် စက်ရုံဒီဇိုင်းပညာရှင်များသည် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ပစ္စည်းတစ်မျိုးတည်းကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး စတိုးနှင့် ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသော သတ္တုတန်းများကို အရေးကြီးသည့် အသုံးချမှုများအတွက် သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် စီးပွားရေးအရ သိသိသာသာ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိခဲ့ပြီး ၎င်းတို့တွင် ရပ်ဆိုင်းမှုကာလ လျော့နည်းခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုကာလများ ရှည်လျားလာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းလုံခြုံမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိသည့် အပိုဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှု ထူးချွန်မှု

အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု နည်းစနစ်များ

အရည်အသွေးမြင့် ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါ သတ္တုတန်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုရပြီး ဖွဲ့စည်းမှု၊ မိုက်ခရိုစတရပ်ခ်ချ် (microstructure) နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။ ခေတ်မီသော သံလုပ်ရုံများသည် စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးရရှိရန် တိကျသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ရရှိစေရန် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမီးဖိုများကို အဆင့်မြင့် သန့်စင်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ Continuous casting and hot rolling operations များကို ပစ္စည်းအတွင်းနှင့် တစ်လျှောက် လိုအပ်သော အဆင့်အတန်း ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။

ဒြပ်ထုပ်ဖိအားများသော စတီးဘောင်း (duplex steel strip) အတွက် အအေးခံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပူပေးကြိတ်ခွဲလုပ်ငန်းစဉ်တို့တွင် နောက်ဆုံးရ ယာဉ်မောင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းကို ရရှိရန် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အပူပေးကြိတ်ခွဲခြင်း ပတ်ဝန်းကျင်ကို အောက်ဆီဒ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နှင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှု အပြည့်အဝနှင့် အဆင့်များ ဖြန့်ကျက်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဂရုတစိုက် စီမံထားပါသည်။ ဤသို့သော ထုတ်လုပ်မှု ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများက တင်းကျပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး တစ်ခုတည်းဖြစ်သော ပစ္စည်းကို ရရှိစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အပူချိန်ပရိုဖိုင်းများနှင့် ယာဉ်မောင်းဂုဏ်သတ္တိများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထိပ်တန်းအသုံးပြုမှုများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အသံလှိုင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတ်လိုက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာမြင့်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

စမ်းသပ်မှုနှင့် အတည်ပြုလက်မှတ်ပေးသည့် စံ

ဒြပ်စည်းနှစ်မျိုးပါသော သံချပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ကွန်တိန်နာများအတွက် စံပြုပြီး စမ်းသပ်မှုစနစ်များတွင် ယာဉ်ယိမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှု၊ ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စစ်ဆေးမှုနှင့် အဏုကျဂ္ဂိုလ်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ထောက်ကူပေးပါသည်။ စံပြုစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် ဆွဲခြင်းစမ်းသပ်မှု၊ ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် အရေးကြီးသော ပိတ်နိုင်သည့် အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ကွဲအက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စစ်ဆေးမှုကဲ့သို့သော အထူးစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။

အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းအဖွဲ့အစည်းများသည် ASTM၊ EN နှင့် JIS စံသတ်မှတ်ချက်များအပါအဝင် ဒြပ်စည်းနှစ်မျိုးပါသော သံချပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ကွန်တိန်နာများအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးထားပါသည် ထုတ်ကုန်များ ။ ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ၏ ပမာဏအကန့်အသတ်များ၊ ယာဉ်ယိမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေပြီး အင်ဂျင်နီယာ အသုံးပြုမှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် ခန့်မှန်းခြင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဒုတိယပါတီ အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် စစ်ဆေးကြည့်ရှုမှု ဝန်ဆောင်မှုများသည် အရည်အသွေး အာမခံမှုကို ထပ်မံပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းဝန်ဆောင်မှုများတွင် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို လွတ်လပ်စွာ စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်း၊ အဆင့်ဆင့် စိစစ်စစ်ဆေးနိုင်သည့် စာရွက်စာတမ်းများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စုံလင်ပြည့်စုံသည့် အရည်အသွေး အာမခံမှု အစီအစဉ်များသည် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို လုံးဝ လက်မခံနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို duplex သံမဏိ စပ် (strip) ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Duplex သံမဏိ စပ် (strip) ကို ဝန်ဆောင်မှု အသုံးပြုမှုများတွင် ဘယ်လောက်အပူချိန်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလဲ

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသော သံမဏိပါတ်သည် အအေးပိုင်းအခြေအနေမှ ၂၅၀°C (၄၈၂°F) အထိရှိသော အသုံးပြုမှုအပူချိန်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ဆနှင့် ယာဉ်ကြောင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤအပူချိန်အောက်တွင် ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ၂၅၀°C အထက်တွင် ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုများက ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နှင့် ယာဉ်ကြောင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသည့် အင်တာမက်တယ်လစ် အဆင့်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်ကို လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် စူပါဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသော အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို စဉ်းစားသင့်ပါသည်။

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသော သံမဏိပါတ်သည် ကလိုရိုက်ဗိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန် ဩစ္စတီနစ် စတိန်းလက်သံမဏိများနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း

ဒြပ်စင်ကလိုရိုက်ပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဒြပ်စပ်သံမဏိပြားသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စုပ္ပန်နှီးမြှုပ်နှံမှု အချိုး (PREN) နှင့် ဖိအားဖြစ်ပေါ်မှုကြောင့် ဓာတ်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် ပုံမှန်အော့စတီနိုက်တစ် စတိန်းလက်သံမဏိများထက် သာလွန်စွာ စွမ်းဆောင်နိုင်ပါသည်။ 316L ကဲ့သို့သော အော့စတီနိုက်တစ်အမျိုးအစားများသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုနှင့် ဖိအားအဆင့်အတန်ငယ်တွင်ပင် ပြားပေါ်တွင် ချိုင့်ဝင်ခြင်းနှင့် SCC ဖြစ်ပွားနိုင်သော်လည်း ဒြပ်စပ်သံမဏိပြားများသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ပင်လယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသက်တမ်းသည် သာမန်ထက် သုံးဆမှ ငါးဆအထိ ပိုမိုကြာရှိန်ရှိတတ်ပါသည်။

ဒြပ်စပ်သံမဏိပြားကို စံပြုလုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများဖြင့် ပေါင်းဆိုင်းနိုင်ပါသလား

ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသော ဂျီ၊ အထူးသဖြင့် ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါသည့် အဆင့်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ဖြည့်စွက်သတ္တုများကို အသုံးပြု၍ ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါ သံမဏိပါတ်ကို အောင်မြင်စွာ ရှုံ့ချုပ်နိုင်ပါသည်။ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်များတွင် အကျိုးရှိသော အဆင့်ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်တော်သော အပူပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ရှုံ့ချုပ်သော သတ္တုတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပမာဏကို ထိန်းသိမ်းရန် နိုက်ထရိုဂျင်ပါသော ကာကွယ်မှုအား ဂျီများ (သို့) ဖလပ်စ်-ကိုးရ် ဝိုင်ယာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် အဆိုးရွားသော အဆင့်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အအေးပေးနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် မလိုအပ်ပါ၊ သို့သော် အထူကြီးသော အပိုင်းများ (သို့) ဖိအားများသော ဆက်သွယ်မှုများအတွက် ရှုံ့ချုပ်ပြီးနောက် အပူကုသမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါ သံမဏိပါတ်ကို သတ်မှတ်ခြင်းမှ ဘယ်လို စက်မှုလုပ်ငန်းများက အကျိုးအများဆုံးရရှိပါသလဲ

ဒြပ်စပ်ကွန်ယက် (Duplex) သံမဏိဘောင်များကြောင့် အကျိုးအမြတ်ရဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရေငုပ်ပလက်ဖောင်းများ၊ ပင်လယ်အောက်ပစ္စည်းကိရိယာများ အပါအဝင် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ ဆိပ်ကမ်းအခြေခံအဆောက်အအုံများ အပါအဝင် ပင်လယ်ပိုင်နက်ဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း၊ အပူလဲပစ္စည်းများ၊ ပိုက်စနစ်များ အပါအဝင် ဓာတုပစ္စည်းလုပ်ငန်း၊ စက္ကူနှင့် သစ်စွန့်ထုတ်စက်ကိရိယာများ၊ ပင်လယ်ရေကို ရေချိုဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့်စက်ရုံများ (revers osmosis စနစ်များ) နှင့် အစားအသောက်ပြုလုပ်ခြင်း (သိုလှောင်ကန်များ၊ ကုန်တင်ကုန်ချစနစ်များ) တို့ပါဝင်သည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အဆင့်မြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်စီးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။