ステンレス鋼の熱間圧延と冷間圧延の違い

ステンレス鋼の熱間圧延と冷間圧延の違いは、冷間圧延が熱間圧延に基づいていることです。

コールドローリング: これは熱間圧延に基づいて加工され、転がされます ステンレス鋼板 コイル。一般的に言えば、これは熱間圧延 → 酸洗い → 冷間圧延のプロセスです。圧延による加工中に鋼板が加熱される場合でも、それでもなお冷間圧延と呼ばれます。連続的な冷間変形と冷間圧延後の熱間圧延では、機械的特性が比較的劣り、硬度过高となります。機械的特性を回復させるために焼鈍処理を行う必要があり、焼鈍されていないものは硬質圧延コイルと呼ばれます。硬質圧延ロールは通常、曲げや引き伸ばしが不要な用途に使用されます。 製品 曲げや引き伸ばしが不要な用途

その特徴：

1. 冷間圧延鋼板は一定の作業硬化があるため靭性が低く、価格はより高額です；

2. 冷間圧延加工面には酸化皮膜がなく、品質が良いです；

3. 冷間変形による製品は寸法精度が高く、表面品質が良いです；

冷間圧延は、その生産プロセスによりあらゆる分野で広く使用されており、さまざまな冷間押出部品、冷間転造プロファイル、冷間コイルばね、冷間引抜き線材、冷間ヘッディングボルトなどがあります。

熱間圧延（ホットローリング）： 冷間圧延に対して、冷間圧延は再結晶温度以下の圧延であり、熱間圧延は再結晶温度以上の圧延です。

その特徴：

1. 韌性と表面の滑らかさが劣り、価格が低い；

2. 熱間圧延温度は鍛造温度に類似しています；

3. ホットプレートは熱間圧延によって処理され、表面には酸化皮膜があり、板の厚さの精度が悪いです；

4. その生産プロセスのため、より民生関連の用途が多く、例えばキッチン用品、一般的な家電製品などがあります；

熱間圧延鋼板は、機械的性能が冷間加工には遠く及ばず、鍛造加工にも劣りますが、靭性と延性に優れています。あなたのお役に立てれば幸いです。