Rozdíl mezi horkým valením a studeným valením oceli z kovu spočívá v tom, že studené valení je založeno na horkém valení.
Kování v chladu: Je zpracováno a válcováno na bázi horkého válcování nerezová deska vaček. Obecně řečeno, je to proces horkého válcování → ošetření kyselinou → studeného válcování. I když se během zpracování ocelová deska ohřeje kvůli válcování, stále se tomu říká studené válcování. V důsledku horkého válcování po přetrvalé studené transformaci a studeném válcování jsou mechanické vlastnosti poměrně špatné, tvrdost je příliš vysoká. Musí být zhuštěna, aby se obnovily její mechanické vlastnosti, a ty bez zhuštění se nazývají tvrdé válcované vačky. Tvrdé válcované vačky se obvykle používají k výrobě produkty toho, co nepotřebuje ohýbat a táhnout.
Jeho charakteristiky:
1. Studeně valená ocelová deska kvůli určité míře pracovní tvrdnutí má nižší výdrž, cena je vyšší;
2. studené valení zpracovává povrch bez oxidního slupku, kvalita je dobrá;
3. Produkt zhotovený pomocí studené deformace má vysokou geometrickou přesnost a dobré povrchové vlastnosti;
Studené valení je široce používáno ve všech oborech života kvůli svému produkčnímu procesu, jako jsou různé druhy studeně tlačených součástí, studeně valených a studeně tlačených profilů, studeně kroucených pružin, studeně taháním drátů, studeně formovaných šroubů atd.
Horké valení (horké valení): Ve srovnání s studeným valením je studené valení provedeno pod teplotou rekristalizace, zatímco horké valení probíhá nad teplotou rekristalizace.
Jeho charakteristiky:
1. Nízká výdrž a hladkost povrchu, nízká cena;
2. Teplota horkého valení je podobná teplotě kování;
3. Horká deska je zpracována horkým valením, na povrchu má oxidní slupku a tloušťka desky není dobrá;
4. V důsledku svého výrobního procesu má více občanských aplikací, jako jsou kuchyňské nádobí, běžné domácí spotřebiče atd;
Horkovalená ocelová deska má mechanické vlastnosti, které jsou daleko horší než u chladného zpracování, rovněž horší než u kovaní, ale má lepší tvrdnost a tahost. Doufám, že vám to pomůže.
2025-04-24
2025-03-17