သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မှန်ကန်သော SS Coil ကို ရွေးချယ်ပုံ

စတိန်လက်သံမဏိ cuil အခြေခံများကိုနားလည်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ

Stainless Steel Coils ကျရှုံ၊ နီကယ်နှင့်မိုလစ်ဒီနမ်တို့ကဲ့သို့သောဓာတ်ပြုများဖြင့်အဓိကဖွဲ့စည်းထားကြသည်။ မျက်နှာပြားတွင်သဘာဝဇီဝမျှင်ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ကျရှုံသည်သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်။ နီကယ်သည်ခိုင်မာမှုနှင့်လိမ်မှုကိုထည့်သွင်းပေးပြီးမိုလစ်ဒီနမ်သည်အားကောင်းမှုနှင့်သံချေးတက်ခြင်းကိုခုခံနိုင်သောအားကိုတိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း cuil ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ingot casting နှင့်ပူနွေးသောလှိုင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့သောနည်းပညာများသည်အရေးကြီးသည်။ ingot casting သည်လှိုင်းမီတွင်သတ္တုကိုသင့်လျော်သောပုံစံများအဖြစ်ပုံဖော်ပေးသည်။ အရောင်းအဝယ်လုပ်ငန်းစဉ်သည်ပစ္စည်း၏အထူနှင့်မျက်နှာပြင်အဆင့်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သတၱုပညာဂျာနယ်မ်တွင်ဖော်ပြထားသောလေ့လာမှုများအရသံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်နိုင်စွမ်းနှင့်အားကောင်းမှုကိုအကောင်းဆုံးရရှိရန်အတွက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည်အရေးကြီးပါသည်။

အအေးခံထားသော cuil နှင့်ပူနွေးသော cuil ခြားနားချက်များ

ကွာခြားချက်ကို နားလည်ခြင်း အအေးခံထားသောနှင့်ပူနွေးသော cuils အထူးလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အေးစက်မှုနှင့် ပူစက်မှုတို့သည် သံမဏိကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ အေးစက်မှုသည် အခန်းအပူချိန်အနီးတွင် သတ္တုကိုဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်နူးညံ့ခြင်းနှင့် တိကျသော အရွယ်အစားများကိုရရှိစေသည်။ အချိန်မှာပူစက်မှုကို အပူချိန်မြင့်များတွင်ပြုလုပ်ပြီး သံမဏိကို ဆတ်ဆတ်ကျစွာပြုလုပ်ပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုမိုကြွပ်များကိုရရှိစေပါသည်။ အေးစက်မှုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကွိုင်များသည် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုမရှိသောကြောင့် အညွှန်းပိုမိုမွှေးပြီး ခိုင်ခြင်းနှင့် အားကောင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အချိန်မှာပူစက်မှုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကွိုင်များသည် ထုတ်လုပ်ရာတွင်ပိုမိုလွယ်ကူပြီး တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် နှစ်သက်ကြပါသည်။ နည်းလမ်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ကွဲပြားသောနှစ်သက်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အေးစက်မှုသံမဏိကို ထုတ်လုပ်ရေးတွင်နှစ်သက်ကြပြီး ပူစက်မှုသံမဏိကိုတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်နှစ်သက်ကြပါသည်။

လုပ်ငန်းများအတွင်း အသုံးပြုမှုများ

သံမဏိကွေးများသည် အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခုခံနိုင်မှုနှင့် အသုံးဝင်မှုတို့ကြောင့် အသုံးပြုကြသည်။ ယာဉ်တွင်းပစ္စည်းများတွင် သံမဏိကွေးများကို အထွက်ပိုက်စနစ်များနှင့် တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ ခွန်အားကြောင့် အသုံးပြုကြသည်။ တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သံမဏိကွေးများကို အဆောက်အဦများ၏ အဆီးအတားများနှင့် မိုးခံပြားများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် တွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခုခံနိုင်မှုတို့ကို လိုအပ်သော ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့် ပစ္စည်းများကို တိုးတက်စေမှုများကြောင့် သံမဏိကွေးများ၏ အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေခဲ့သည်။ ဥပမာ- နောက်ထပ်စွမ်းအင်စနစ်များနှင့် တိုးတက်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုမှုများကို ဖော်ပြသည်။ stainless steel ကွိုင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက် အလုပ်လုပ်သော နယ်ပယ်များတွင် ရွေးချယ်မှုတို့၏ ပုံစံများကို ဖော်ပြသည်။

SS ကွေးရွေးချယ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အချက်များ

ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခုခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များ

တွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခုခံနိုင်မှုသည် ရွေးချယ်စဉ်တွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည် stainless steel ကွိုင် သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိအနှောပါဝင်မှုများကို ခုခံနိုင်စေရန် ဓာတ်ကိုယ်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်ဖြစ်စေသည့် ထူးခြားသော အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ကရိုမီယမ်ပါဝင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ခုခံနိုင်စေရေးအရေးကို အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ASTM မှထုတ်ပြန်ထားသည့် စံချိန်စံညွှန်းများအပါအဝင် အခြားသော စံချိန်စံညွှန်းများက ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှုအရ သင့်လျော်သော သံမဏိအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ရာတွင် လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများကို ပေးပို့ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကလိုရိုဒ်များကို ခုခံနိုင်စွမ်းမြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ပင်လယ်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ကရိုမီယမ် သို့မဟုတ် မော်လစ်ဘီဒန်းနမ်ပါဝင်မှုများသော သံမဏိများကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။

အပူချိန်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များ

SS ကွင်းဆက်ရွေးချယ်မှုအတွက် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်နှင့်ဖိအားအခြေအနေများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအချက်များသည် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး အလွန်အကျူးအပူချိန် သို့မဟုတ် အအေးချိန်တွင် ပစ္စည်း၏ ကျုံ့ခြင်း၊ ချဲ့ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းအလိုက် လမ်းညွှန်ချက်များတွင် အပူချိန်နှင့်ဖိအား၏ မတူညီမှုများအတွက် အညွှန်းပြထားသော SS ကွင်းဆက်များကို အများအားဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် 316L stainless steel သည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် stress corrosion cracking ကိုခုခံနိုင်သော စွမ်းရည်မြင့်မားမှုကြောင့် သမုဒ္ဒရာပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်သက်စွာအသုံးပြုပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်စာရင်းများမှ ဥပမာဂဏန်းများသည် မှန်ကန်သောသတ္တုစွမ်းသတ္တိသည် ဘေးကင်းမှုနှင့်ခ durability ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်ကို ပြသပါသည်။

လုပ်ငန်းအလိုက် ဝန်ပိုနှင့်ပတ်သက်သောစံ

စွမ်းရည်များအလိုက် တင်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များသည် SS Coil ရွေးချယ်မှုကို ထိရောက်စွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ လေကြောင်းနှင့်တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို စိတ်ချရသော ပစ္စည်းများ၏ တင်ပို့နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို အထူးဂရုစိုက်ပါသည်။ ASMEကဲ့သို့ဥပဒေပြဌာန်းသည့်အဖွဲ့များမှ ဤလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ Coil ရွေးချယ်မှုတွင် အမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် ဤစံနှုန်းများကိုနားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေရန်အတွက် အထူးအလွှာများ၏ စျေးနှုန်းနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို စိတ်ထဲတွင်ထားပြီး အကဲဖြတ်ပါက ရွေးချယ်ထားသော Coil သည် ဥပဒေစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိရုံသာမက အသက်တာတလျှောက်တွင် ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှိုင်းယှဉ်ခြင်း- 304 vs 316L vs 201

304 Stainless Steel Coil ဂုဏ်သတ္တိများ

304 သံမဏိမှာ သူ၏ကောင်းမွန်သော သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးသဖြင့် အချဉ်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့ကြောင့် ထင်ရှားကျော်ကြားပါသည်။ ဒီဇာတွင် ခရိုမီယမ် 18% နှင့် နီကယ် 8% ပါဝင်မှုက သံမဏိအား အောက်ဆီဒိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ပုံစံများစွာသို့ ပြောင်းလဲရန်လွယ်ကူစေသည်။ အသုံးအများဆုံးနေရာများတွင် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အစားအစာဖြ processing လုပ်ဆောင်ရွက်သည့်ကိရိယာများနှင့် အဆောက်အဦအတွင်းပိုင်းတို့ပါဝင်ပါသည်။ အခြားသောအမျိုးအစားများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 304 သည် ဈေးနှုန်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားပြီး ဈေးကွက်တွင် အလွန်အများအားဖြင့်ရောင်းချနေကြသည်။

316L ၏ ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်မှု

ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 316L သံမဏိအမျိုးအစားသည် ၎င်း၏မော်လစ်ဘီဒန်းနျူးများထက်ပိုမိုများပြားမှုကြောင့် ကလိုရိုင်းဓာတ်ဖြစ်စေသော သံမဏိများကို ခုခံနိုင်သောအားသာချက်ရှိပါသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် ပင်လယ်ရေနှင့်ထိတွေ့နေရသော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ 316L ကိုအခြားအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကလိုရိုင်းဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်မှုကြောင့် ပင်လယ်ဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာပညာရှင်များ၏ သုတေသနများအရ 316L သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောတည်ဆောက်မှုများ၏ သက်တမ်းရှည်ကြာမှုကို တွေ့ရှိရပါသည်။

အထူးအမျိုးအစားသွေးစပ်သတ္တုများ၏ စျေးနှုန်းနှင့်အကျိုးကျေးဇူး အချိုးအစား အကဲဖြတ်ခြင်း

အမျိုးမျိုးသောသံမဏိအမျိုးအစားများတွင် စျေးနှုန်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးအစားကို ဖော်ထုတ်ခြင်းသည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသော အချက်များကို ပြသပါသည်။ 316L ကဲ့သို့သော အထူးအမျိုးအစားသွေးစပ်သတ္တုများသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး သံမဏိအမျိုးအစားများဖြစ်သော 304 နှင့် 201 တို့နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စျေးပို၍ကြီးပါသည်။ ဤအထူးအမျိုးအစားသွေးစပ်သတ္တုများကို စဉ်းစားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အသုံးချမှုအလိုက်လိုအပ်ချက်များကို သေချာစွာစိစစ်ပြီး ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် teknical ဖော်ထုတ်ချက်များ

ပြားထူနှင့်အလေးချိန် စဉ်းစားရမည့်အချက်များ

သံမဏိအောက်စင်နှင့် ပတ်သက်၍ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို စဉ်းစားသောအခါ ထုတ်ကုန်များ ဂေါက်ထူလျှော့ချခြင်းသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ဂေါက်ထူလျှော့ချခြင်းတွင် ဖိအားနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပြီး ပစ္စည်းများသည် ဖိအားကိုခံရာတွင် ဘယ်လိုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိမလဲဆိုတာကို သက်ရောက်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကွေးညွှတ်နိုင်မှုလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုပါးလွှာသော သံမဏိဝါယာကို နှစ်သက်ကြပြီး တည်ဆောက်ရေးအတွက် လိုအပ်သော ပိုမိုခိုင်မာသော အားသာချက်များကို ဂေါက်ထူသည့် ပစ္စည်းများက ပေးစွမ်းပါသည်။ အလေးချိန်နှင့် သက်ဆိုင်သော ယုတ္တိဗေဒများကိုလည်း အရေးပါသည့်အတိုင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ပိုမိုလေးလံသော ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သော စရိတ်ကို လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

မျက်နှာပြင်အဆင်အတွင်း (2B, BA, No. 4)

စတိန်းလက်စီမံခန့်ခွဲမှု နယ်ပယ်တွင် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းအများအပြား (ဥပမာ- ၂ဘီ၊ ဘီအေ၊ နံပါတ် ၄ စသည်) သည် အလှအပနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ၂ဘီအဆင့်အတန်းသည် smooth, ထင်ဟပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အလှအပကို အဓိကထားသော အသုံးချမှုများအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဘီအေအဆင့်အတန်းသည် တောက်ပသော၊ မှန်နှင့် တူသော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး အလှအပနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ နံပါတ် ၄ အဆင့်အတန်းသည် ဇဝေဇဝါးနှင့် တူသော အချောဆုတ်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အလှအပနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုတို့၏ အချိုးညီမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းသည် သံမဏိကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို သက်ရောက်စေပါသည်။

ခွဲခြားပေးခြင်းနှင့် တိကျသောဖြတ်တောက်ရေးလိုအပ်ချက်များ

စတိန်လက်သံမဏိအသုံးချမှုများ၏ လည်ပတ်မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သံမဏိပြားများကို တိကျစွာဖြတ်တောက်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုနည်းပညာများတွင် တိကျမှုရှိခြင်းသည် တိကျသော အရွယ်အစားများကို သေချာစေပြီး တိကျသော အရွယ်အစားဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိသည့် ဇယားကွက်များတွင် တပ်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ရေးစက်များကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါးလွှာသောသံမဏိဝါယာကြိုးထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျသော ဖြတ်တောက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် တစ်ခုလုံး၏ အလျားလိုက်တွင် တူညီသော အချင်းကို သေချာစေပါသည်။

စက်မှုအသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန်ချက်များ

စတိန်လက်သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများကို စိစစ်မှု

စတိန်းလက်သံမဏိပြွန်ထုတ်လုပ်သူများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးလက်မှတ်များကို နားလည်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စံနှုန်းမြင့်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို စိစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မလိုလားအပ်သော ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပေးပို့မှုကြောင့်နှင့် အရည်အသွေးနိမ့်ပါးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အမြဲတမ်းပြောင်းလဲနေသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အောင်မြင်မှုရရှိရန် ဤစိစစ်မှုများကို အမြဲတမ်းစိစစ်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

လက်မှတ်ရရှိမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်း

ISO နှင့် ASTM ကဲ့သို့သော လက်မှတ်များသည် စတိန်းလက်သံမဏိပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလက်မှတ်များသည် ထုတ်ကုန်များသည် ကြိုးကြားစက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေးပို့မှုအတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ထိရောက်စွာ ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပါးလွှာသောသံမဏိဝါယာကြိုးများအတွက် logistics စဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ပါးလွာသောသံမဏိဝါယာကြိုးများ ဝယ်ယူရာတွင် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အချိန်ဇယားနှင့် စျေးကွက်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည့်အပြင် ထိရောက်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုများသည် ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ဇယားများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်နှင့် သိုလှောင်မှုနေရာများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် နှောင့်နှေးမှုများနှင့် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

Stainless steel coils အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ အဘယ်နည်း။

Stainless steel coils သည် ခိုင်မာမှု၊ တွင်းခြင်းခံနိုင်မှုနှင့် အသုံးပြုရာတွင် လွတ်လပ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကားများ၊ တည်ဆောက်ရေးနှင့် အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအပါအဝင် များပြားသော လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

Cold-rolled နှင့် hot-rolled stainless steel coils တို့၏ ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

Cold-rolled coils များကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ပေးထားပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော အဆုံးသတ်နှင့် တိကျသော အရွယ်အစားများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ နှင့်အညီ Hot-rolled coils များကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ပေးထားပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းနိုင်မှုနှင့် ပိုမိုခက်ထန်သော အဆုံးသတ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

Stainless steel များကို ရွေးချယ်ရာတွင် တွင်းခြင်းခံနိုင်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

ခုခံတီထွင်မှုသည် ပစ္စည်း၏အသက်ရှည်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး အထူးသဖြင့် ချို့ယွင်းမှုများသည် မှောင်မဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

စတိန်းသံမဏိထုတ်ကုန်များတွင် မျက်နှာပြားအဆင်ပြေမှု၏ အရေးပါမှုမှာ အဘယ်နည်း။

2B၊ BA နှင့် နံပါတ် 4 ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြားအဆင်ပြေမှုများသည် အလှအပ၊ ခုခံတီထွင်မှုနှင့် လက်တွေ့အသုံးဝင်မှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။