ပူပြင်းစွာပြုလုပ်ထားသောနှင့် အအေးပြုလုပ်ထားသောစတိန်လက်သံမဏိဘားများ

Stainless Steel ဘားများအကြောင်း နားလည်ခြင်း- ပူစပ်ထုတ်လုပ်သော (Hot Rolled) နှင့် အအေးခံထုတ်လုပ်သော (Cold Drawn)

ပူစပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းပြခြင်း

ဟော်လောင်းခြင်းသည် ပုံသွင်းရန်အတွက် သံမဏိဘားများကို ပြန်ပုံဖော်မှုအမှတ်ကို ကျော်လွန်သောအခါတွင် ကြိတ်ချေခြင်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဤအမှတ်သည် ဖာရင်ဟိုက် ၁၀၀၀ ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုများပါသည်။ ဤအပူချိန်တွင် သတ္တုသည် ပုံစံများစွာဖြင့် ပုံသွင်းရန် လုံလောက်သော ပျော့ပြောင်းမှုရှိပြီး ပိုမိုခက်ခဲသော ခံနိုင်ရည်များကို မလိုအပ်ဘဲ ဘားများ၊ ပြားများနှင့် ကွင်းများအဖြစ်သို့ ပုံသွင်းနိုင်ပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်အဆင်ပြေပြေ မရှိဘဲ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားများကို ပိုမိုကွာခြားစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများစွာက မျှော်လင့်ထားသည့်အရာထက် ပိုမိုကွာခြားစေပါသည်။ အတိအကျသော အရွယ်အစားများ လိုအပ်သည့်အတွက် သို့မဟုတ် ပြသရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရာများအတွက် ပူပြင်းစွာမှိုနှင့်ပြုလုပ်ထားသောသံမဏိသည် အများအားဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ သို့ရာတွင် ဤဇာတ်လမ်းတွင် နောက်ထပ်တစ်ဖက်ကိုလည်း ဖော်ပြသင့်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသောကြောင့် ပူပြင်းစွာမှိုနှင့်ပြုလုပ်ထားသောဘားများသည် ငွေကြေးနည်းပါးစေပါသည်။ အလှအပကို အလေးအနက်မထားဘဲ ငွေကြေးချွေတာမှုသည် အရာအားလုံးထက် အရေးပါသော အကြီးစားအားများအတွက် ဤသည်မှာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များ အတိအကျသော အရွယ်အစားများ လိုအပ်သည့်အတွက် သို့မဟုတ် ပြသရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရာများအတွက် ပူပြင်းစွာမှိုနှင့်ပြုလုပ်ထားသောသံမဏိသည် အများအားဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ သို့ရာတွင် ဤဇာတ်လမ်းတွင် နောက်ထပ်တစ်ဖက်ကိုလည်း ဖော်ပြသင့်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသောကြောင့် ပူပြင်းစွာမှိုနှင့်ပြုလုပ်ထားသောဘားများသည် ငွေကြေးနည်းပါးစေပါသည်။ အလှအပကို အလေးအနက်မထားဘဲ ငွေကြေးချွေတာမှုသည် အရာအားလုံးထက် အရေးပါသော အကြီးစားအားများအတွက် ဤသည်မှာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့် ပူစက္ကူလှိုင်သော သတ္တုတိုက်ခဲပြားများကို မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးထက် အားကောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို အလေးပေးသော တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများနှင့် စီမံကိန်းအကြီးစားများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဈေးနှုန်းချိုသာသော အရေအတွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်ကြောင့် တည်ဆောက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ယင်းတို့၏ လူကြိုက်များမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အေးစက္ကူလှိုင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းပြသခြင်း

အအေးချထားသော နည်းလမ်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းမှုအတိအကျနှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အပူချိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းလမ်းမှုအားဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဤတွင်ဖြစ်ပျက်နေသော အရာမှာ အယူအဆအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော်လည်း လက်တွေ့တွင် ခက်ခဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အပူချိုးထားသော သံမဏိကို အထူးပုံစံထုတ်ထားသော တူးများအတွင်းသို့ ဆွဲခြင်းဖြစ်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင်ပင် အားလုံးကိုထားပါသည်။ ဤအအေးချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်မာမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ စတိန်လက်သံမဏိဘားများသည် စွမ်းဆောင်ရည်အားလုံးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အပိုင်းများသည် ဖိအားကိုခံရသည့်အခါတွင် ပိုမိုခိုင်မာမှုရှိသည်မှာ အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုနှင့် အလုပ်လုပ်သောသူများသည် အအေးချထားသော ဘားများသည် အပူချိုးထားသော ဘားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတိကျသော ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း သိကြပါသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် နယ်ပယ်အသီးသီးရှိ ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် အအေးချထားသော ပစ္စည်းများကို အားထားကြပါသည်။ တိကျသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လေယာဉ်တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဤလျှောက်လွှာများသည် တိကျသော စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပြီး အအေးချခြင်းသည် တိကျသော အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အသွင်အပြင်ကို အလေးထားရသည့် နေရာများတွင် အကောင်းမြင်ချင်သော အခြေအနေများတွင် အအေးဓားများသည် အမှန်တကယ် ထင်ရှားသည်။ အတိအကျ တိုင်းတာမှုများ လိုအပ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို ဖိအားအောက်တွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနေရာများကို ဥပမာအားဖြင့် ယူပါ။ ထိုနေရာများတွင် အအေးဓားများကို အများဆုံး ရွေးချယ်ကြသည်။ အားကောင်းခြင်းနှင့်အတူ နူးညံ့သော အဆုံးသတ်မှုသည် အင်ဂျင်ပိုင်းစများမှ ကားပိုင်းစများနှင့် အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းများအထိ အမျိုးမျိုးသော အရာများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော်လည်း အသွင်အပြင်ကိုလည်း အလေးထားရသည့် အခါတွင် အအေးဓားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါနည်းပညာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ကို သိရှိကြသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် အဓိကကွာခြားချက်များ

အပူချိန်တွင် ကွာခြားမှုနှင့် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု

အပူချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပူပြင်းသော ပြားပြားလေးချိုးခြင်းနှင့် အအေးခံထားသော ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ပူပြင်းသော ပြားပြားလေးချိုးခြင်းအကြောင်းပြောသည့်အခါတွင် သံမဏိကို တစ်စုံတစ်ရာ အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပေးနေသည်ကို ဖော်ပြပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖာရင်ဟိုက်တွင် ဒီဂရီ ၁၀၀၀ ထက်ပိုပြီး ပူနေတတ်ပါသည်။ အအေးခံထားသော ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခန်းအပူချိန်တွင်သာ ဖြစ်ပွားပါသည်။ ဤအပူချိန်ခြားနားမှုများက သတ္တုအမျိုးအစားအလိုက် မိုက္ကရိုစကုပ်အဆင့်တွင် ပြုမူပုံနှင့် အားသိုးမှုကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပူပြင်းသော ပြားပြားလေးချိုးခြင်းသည် အများအားဖြင့် မူလအားသိုးခြင်းထက် မပိုပြီးတော့ အအေးခံထားသော ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကွေးညွှတ်နိုင်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများခြားနားမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်သည့်အရာအလိုက် သူတို့၏နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ကြပါသည်။ ပူပြင်းသော ပြားပြားလေးချိုးခြင်းသည် ပုပ်မချင်းကွေးညွှတ်ရန်လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးဝင်ပြီး အအေးခံထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အားသိုးမှုနှင့် တိကျသေချာသော တိုင်းတာမှုများကို လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။

မျက်နှာပြင်အဆင်ပြေမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု

အဆိုပါဘာသာစကားကို မြန်မာဘာသာသို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့်အတွက် မြန်မာနိုင်ငံတွင် အသုံးပြုသည့် စံပြဆိုင်ရာ အသုံးအနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ ဘာသာပြန်ဆိုပေးပါမည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အားသေးငယ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကိန်းဂဏန်းများ

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအရ အထူးသဖြင့် ခွန်အားနှင့် ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ ကွဲပြားခြားနားမှုကို တွေ့ရသော ကွန်ကရစ်ဆောက်လုပ်ရေးသံချောင်းများသည် အအေးခံပြီးသော သတ္တုချောင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် အပူခံပြီးသော သတ္တုချောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အများအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တန်ခိုးနှင့် ခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အဆိုပါ ခွန်အားမြင့်မားမှုကြောင့် အဆိုပါသတ္တုချောင်းများသည် ခက်ခဲသော အခြေအနေများနှင့် ပိုမိုလေးလံသော ဝန်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် အသုံးပြုရန် ထုတ်လုပ်သူများက အသုံးပြုကြပါသည်။ နံပါတ်များကလည်း ထိုအချက်ကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အအေးခံသတ္တုချောင်းများသည် အပူခံသတ္တုချောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တန်ခိုးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါကွာဟမှုကြီးကြောင့် တည်ဆောက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပျက်စီးမှုကို လုံးဝမခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကျိုးရှိစေပါသည်။

ကြ်တ္ျမစ္မႈႏွင့္ အလုပ္လုပ္နိုင္မႈ ထည့္သြင္းစဥ္းစားမႈ

အလုပ်များအတွက် စတိန်းလက်သံမဏိဘားများ ရွေးချယ်စဉ်တွင် ၎င်းတို့၏ လွတ်လပ်စွာကွေးညွှတ်နိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုမို ductile ဖြစ်မှုကြောင့် hot rolled stainless သည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲရာတွင် ပိုမိုကွေးညွှတ်နိုင်ပြီး ပုံဖော်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျစွာဖော်ရာတွင် ကျိုးပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိစေရန်အတွက် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤသို့ဖြစ်ရပ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ cold drawn ဘားများသည် ပိုမိုအားကောင်းသော်လည်း ကွေးညွှတ်ရာတွင် မလွယ်ကူပါ။ စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့ကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးကိရိယာများ လိုအပ်နေတတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် hot rolled သို့မဟုတ် cold drawn ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပရောဂျက်၏လိုအပ်ချက်အပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အချို့အသုံးချမှုများသည် လွတ်လပ်မှုထက် အားကောင်းမှုကို တောင်းဆိုပြီး အချို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုများကို ပျက်စီးမခံဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကိုလိုအပ်ပါသည်။ ဤအချိုးအစားကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် အချိန်နှင့်ငွေကို ခြွေတာပေးပါလိမ့်မည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုမှု- မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်း

ပြွန်ပျော့သံမဏိချောင်းများအသုံးပြုမှုအများဆုံး

တည်ဆောက်ရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် hot rolled စတိန်းလက်သံမဏိဘားများသည် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စရိတ်သက်သာမှုနှင့် အားကောင်းမှုကြောင့် ဤနယ်ပယ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အကြောင်းရင်းများဖြစ်ပါသည်-

1. ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု ထုထည်အများအားဖြင့် ဝယ်ယူရန် သက်သာသောကြောင့် ကြီးမားသောပရိုဂျက်များတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

2. လုံလောက်သောခိုင်မာမှု အအေးဖိအားပေးထားသော သတ္တုချောင်းများကဲ့သို့ ခိုင်မာမှုမရှိသော်လည်း အပူဖိအားပေးထားသော သတ္တုချောင်းများသည် အများပြည်သူအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တည်ဆောက်ရေးတွင် လုံလောက်သောခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

3. အသုံးပြုနိုင်မှု အစိုးရနှင့် တပ်မတော်စာချုပ်များတွင် အခြေအနေများစွာကို အလိုက်ဖက်ဖြစ်စေရန် ဤသတ္တုချောင်းများကို တည်ဆောက်ရေးအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။

ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အတိအကျသောတိကျမှု သို့မဟုတ် အလှအပအရည်အသွေးသည် အဓိကမဟုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပူဖိအားပေးထားသော သတ္တုချောင်းများကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ ဤသတ္တုချောင်းများသည် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် မာန်ကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် အခြေခံတည်ဆောက်ရေးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

အအေးဖိအားပေးထားသော သတ္တုချောင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုအခြေအနေများ

အေးစက်ဖြင့်ဆွဲထုတ်ထားသော သံမဏိဘားများသည် ယာဉ်နှင့် အာကာသလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ အတိအကျမှုကိုလိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီလင်ဒါများတွင် အသုံးပြုရန် အရေးကြီးသော အချိန်များတွင် အသုံးပြုသည်။

1. တိကျမှု : လျှပ်စစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီလင်ဒါများတွင် လိုအပ်သော အရွယ်အစားများကို ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သည်။

2. အထက်စားခိုင်မာမှု : အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ရရှိစေသည်။

3. မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်မှု : ပိုမိုချောမွေ့သော အဆုံးသတ်ပုံစံသည် တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုကိုလိုအပ်သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိရိယာများနှင့် စနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အေးစက်ဖြင့်ဆွဲထုတ်ထားသော ဘားများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတည်ပြုသော ကိစ္စလေ့လာမှုများက အမှုန်အသွေးများကို ပြသခဲ့သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် တိကျသောလုပ်ငန်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုတည်ဆောက်ပေးသည်။

စရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှုများ

ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်နှင့် ဘတ်ဂျက်စဉ်းစားမှုများ

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင် ကုန်ကျမှု နည်းပါးသောကြောင့် ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ထားသော သတ္တုချောင်းများသည် အအေးခံထားသော သတ္တုချောင်းများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဈေးပို၍ ချိုသည်။ တိကျသော အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အများဆုံး ခိုင်ခံ့မှု မလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ထားသော သတ္တုချောင်းများသည် စီးပွားရေးကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ထားသော သတ္တုချောင်းများကို ဝယ်ယူကြသည်။ အကြောင်းမှာ စက်မှုလုပ်ငန်း စာရင်းအရ ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ထားသော သတ္တုချောင်းများသည် အအေးခံထားသော သတ္တုချောင်းများထက် တန်ချိန်လျှင် ၃၀% ဝန်းကျင် ဈေးပို၍ချိုသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ပို၍ကြီးမားသော အမှာစာများတွင် ဈေးနှုန်းကွာခြားမှုမှာ များပြားလာသည်။ ထို့ကြောင့် တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်များသည် ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ထားသော ပစ္စည်းများကို ဖြစ်နိုင်သမျှ ရွေးချယ်ကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ကိုယ်တိုင်မှာပင် ရိုးရှင်းသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထူးပညာရှင်များကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံစရာမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု

အေအေးပြွန်ထုတ် စတိန်းလက်သံမဏိသည် စျေးနှုန်းအားဖြင့် ပိုမိုကုန်ကျနိုင်သော်လည်း ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ မလိုအပ်သောကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကုန်သက်သာစေပါသည်။ ဤသို့အေအေးပြွန်ထုတ်ဘာသီများသည် အလွန်တိကျသော အရွယ်အစားတိကျမှုရှိပြီး တန်ဖိုးနိမ့်ပိုမိုကုန်ကျသော အစားထိုးနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရာဝတ္ထုများ ပျက်စီးသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရပ်ဆိုင်းမှုများ နည်းပါးစေပါသည်။ စျေးနှုန်းအစောဆုံးကိုသာ မဟုတ်ဘဲ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ်ကို စဉ်းစားခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို အာရုံစိုက်သောသူအားလုံးအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ ဤဘာသီများသည် တကယ်တမ်းတန်ဖိုးရှိမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်ကို စစ်မှန်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခြုံငွေကျသင့်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ဂဏန်းများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိရှိနိုင်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများက တောင်းဆိုသောသူအားလုံးကို ပြောပြမည့်အရာမှာ တကယ်လုပ်ဆောင်နေသော အခြေအနေများအောက်တွင် နမူနာများစမ်းသပ်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထောက်ခံသော စွမ်းဆောင်ရည်အကျိုးကျေးဇူးများကို တိကျစွာ ပြသပေးပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ပူစက်ဖြင့် ပြွန်ဆွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အေးစက်ဖြင့် ပြွန်ဆွဲထုတ်ခြင်းတို့၏ အဓိကကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း

အဓိကကွာခြားချက်မှာ ပြုလုပ်သည့်အပူချိန်တွင်ဖြစ်ပါသည်။ ပူသောပြွန်များကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပုံဖော်ထားသော်လည်း အေးသောပြွန်များကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ထားခြင်းကြောင့် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင်အတွင်းများတွင် ကွာခြားမှုရှိပါသည်။

စတိန်းသံမဏိပြွန်များထဲတွင် ဘယ်ပြွန်များက ပိုမိုတိကျပြီး အလှအပကောင်းသော အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းပါသလဲ။

စတိန်းသံမဏိပြွန်များကို အေးစွာဆွဲထားခြင်းသည် ပိုမိုတိကျသော တိကျမှုနှင့် ပိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အဆင်အတွင်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျသော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ပူသောသံမဏိပြွန်များသည် အေးစွာဆွဲထားသောပြွန်များထက် ပိုမိုစျေးနှုန်းသက်သာပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ပူသောသံမဏိပြွန်များသည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး မြန်ဆန်သော ပြုလုပ်မှုနည်းလမ်းများကြောင့် စျေးနှုန်းသက်သာပါသည်။ ထို့ကြောင့် စျေးနှုန်းကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူ ကြီးမားသောစီမံကိန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ငါသည် ပူသောပြွန်များအစား အေးစွာဆွဲထားသောပြွန်များကို အသုံးပြုသင့်သည့်အချိန်မှာ ဘယ်တုန်းကလဲ။

အေးစွာဆွဲထားသောပြွန်များကို အားကောင်းမှု၊ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင်အတွင်းတို့ကို တောင်းဆိုသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ ဥပမာ- လေကြောင်းနှင့် ကားလုပ်ငန်းရပ်များတွင် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။