Хромт савны зэрэглэлийг зөв сонгох арга

Зэвэрдэггүй ган брунь-ын зэрэг ба ангиллыг ойлгох

Зэвэрдэггүй гангийн зэрэгт ямар шинж чанар тодорхойлж буй вэ?

Яагаад нэг нержавштай ган нөгөөгөөсөө ялгаатай байдаг юм бэ? Ихэвчлэн түүнд химийн хувьд юу холигдсоноос хамаарна. Хром, никель, молибден зэрэг элементүүд энд том үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийн хэмжээ нь ган ямар зэвэрдэггүй байдалтай байх, механик хувьд ямар хүчтэй байхыг шийддэг. AISI нержавштай гангуудыг аустенит, феррит, мартенсит гэсэн ангилалд хувааж тоолох системийг боловсруулсан. Энэ нь яагаад чухал вэ? Инженерүүд төсөлдөө материалыг сонгохдоо тухайн ажлын шаардлагад тохирох зэрэглэлийг сонгох шаардлагатай байдаг. Энэ нь тэдэнд стандартыг хангаж, аюулгүй, найдвартай ажиллахад тусалдаг. бҮТЭЭГДЭХҮҮН барилгын талбай, автомашины үйлдвэр, эсвэл онгоцны үйлдвэрт металл ашиглан ажилладаг хүн бүхэнд эдгээр зэрэглэлүүдийн ялгааг мэдэх нь зүгээр л тусалж байгаа хэрэг не харин зүгээр л ажлыг зөв хийхэд шаардлагатай юм.

Хөндийн төрлийн зэвэрдэггүй гангуудын ердийн маркнууд (304, 316, 17-4 PH)

Төсөл бүрт зориулан хэрэглэгдэх цэвэр төмрийн шинж чанарыг сонгохын тулд 304, 316, 17-4 PH гэх мэт төрлүүдийн үндсэн шинж чанарыг мэдэх нь чухал юм. Цаашлаад, 304 цэвэр төмөр нь хамгийн их хэрэглэгддэг материалын нэг бөгөөд корроз, идэвхит химийн нөлөөнд тэсвэртэй бөгөөд хялбар холболтоос эхлээд механик хэсэг хүртэл олон төрлийн өдөр тутмын хэрэгслийн хувьд сайн ажилладаг. Гэвч далайн эсвэл хүчиллэг орчинд ажиллах шаардлагатай бол ихэвчлэн молибден агуулсан 316-р төрлийг сонгодог. Энэ нь коррозоос илүү хамгаалалт үзүүлдэг тул далайн онгоцны хэсэг эсвэл далайн эрэг дээрх байгууламжийн хувьд илүү тохиромжтой байдаг. 17-4 PH цэвэр төмөр нь хамгийн их хүчтэй бөгөөд даавуулаггүй чанарын хувьд онцлогтой байдаг. Иймд инженерүүд нисэх онгоцны хэсэг эсвэл цэргийн тоног төхөөрөмжинд хүч чадал, бат бөх чанар нь чухал байдаг тул энэ төрлийг ихэвчлэн сонгодог. Эдгээр сонголтууд тус бүр өөрийн онцлог шинж чанартай бөгөөд хэрэглээний онцлог шаардлагад нийцүүлэн хамгийн тохиромжтой материалыг сонгох боломжийг олгодог.

ЗХ Барийн зэрэг сонгохдоо чухал хүчин зүйлс

Дурангийн эсэргүүцэл: Ангиудыг орчны нөхцөлд тохируулах

Коррозийн эсрэг тэсвэртэй чанар сайтай зэсийн хайлш сонгох нь түүний ашиглалтын хугацаа болон засварын зардлыг бууруулахад маш чухал юм. Зэсэнд агуулагдах элементүүд ч мөн л чухал байдаг. Жишээ нь, хром, никель нь зэсийн хайлш ямар чанарын дээд зэрэглэлийн гэдгийг тодорхойлоход чухал үүрэгтэй. Мөн зэсийг ашиглах орчны нөхцөл байдлыг үнэлэхдээ чийгшил, агаарын чанар, химийн бодис агуулагдаж болох эсэхийг заавал тооцоолох хэрэгтэй. Жишээлбэл, элсэн цөл орчмын барилгачид ихэвчлэн 316-р ангиллын зэсийг сонгодог бөгөөд энэ нь давсны усны нөлөөнд илүү тэсвэртэй байдаг. Одоо үед металл ажилладаг мэргэжилтнүүд орчны нөхцөлд тохирох материалыг сонгох нь зөвхөн зөв биш харин төсөл, бүтээгдэхүүний ажиллагаа болон индустрийн дүрэм журам хангахын тулд заавал шаардлагатай гэж үздэг.

Хүч чадал ба Бат бөх байдлын шаардлага юүний хувьд

Зөв нержавеющий гантийн анги сонгохдоо хүчийг нь болон хэдийгээр урт хугацаагаар ажиллах чадварыг нь сайн үзэх нь маш чухал юм. Жишээлбэл, барилгын төслүүдэд шаардагдах хүчний түвшин нь машин эсвэл ачааны машинд ашиглагдах хэсгүүдэд шаардагдахтай өөр байдаг. Сул таталтын бат бөхөн нь метал хэвийн жин эсвэл тасарсангүйгээр хэр их ачаалал даах чадвартай болохыг харуулдаг бол, огтлолын бат бөхөн нь даралт ихсэхэд метал нугалах эсвэл муудах уу гэдгийг харуулдаг. Ихэнх инженерүүд өөрт хамгийн сайн тохирох шинж чанарыг тогтоохын тулд эдгээр механик шинж чанарын хүснэгтүүдийг сайн судалдаг. Яагаад гэвэл хэн ч өөрийн ажлын төлөө буруу ангиллыг сонгосноос урт тэнцвэртэй байгууламжийн дэмжэц дуусаад байхыг хүсэхгүй байгаа биз. Энэ нь арван гаруй жил ашиглах боломжтой бүтээгдэхүүн болон хэтэрхий эрт солих шаардлагатай бүтээгдэхүүний ялгааг тодорхойлдог.

Физик ба механик шинж чанарыг үнэлэх

СС-ийн саван дэх руугийн эсэргүүцэл vs уян хатан байдал

Нержис хайлштай ажилладаг хүн бүрэн хүчийн бат бөх байдал болон хүчийн хязгаарын ялгааг мэдэх нь түүний материал сонгоход маш их ач холбогдолтой байдаг. Хүчийн бат бөх байдал нь металлын савх ямар татах хүчийг дааж чадах вэ гэдгийг харуулдаг бол хүчийн хязгаар нь материал ямар даралтыг тэсэн зүүн байж чадахгүйг тодорхойлдог. Инженерүүд үүнд харгалзах тоонуудыг ашиглан дүүргэх, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжинд зориулсан металлуудыг сонгодог. Америкийн туршилтын болон материалын нийгэмлэг (ASTM) эдгээр утгуудыг зөв хэмжих тодорхой туршилтуудыг бий болгосон байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд тэдний гангууд нь төсөл тус бүрийн хувьд барилгын дүрэм журам болон аюулгүй байдалын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг мэдэх боломжийг олгодог. Эдгээр механик статистикуудыг судлах нь онолын асуудал л биш юм. Тодорхойлолтыг алдаж болохгүй бөгөөд бодит амьдралд гологдол үүсдэг тул эдгээр шинж чанаруудыг сайн ойлгох нь нержис хайлшны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найдвартай ажиллагааг хангахад маш чухал байдаг.

Хашааны төрөл буюу хашааны стабильдэг

Зэс төрлүүдийг харьцуулан судлахдаа температурын тэсвэрт байдал, халууны өөрчлөлтөнд хэрхэн тэсвэрлэх нь маш чухал үзүүлэлтүүд юм. Температурын тэсвэрт байдал гэдэг нь юу вэ? Энгийн хэлбэрээр хэлвэл металл ялгаатай температурт орж чадах эсэх, түүний бат бөх чанар болон бусад чухал шинж чанаруудыг хадгалж чадах эсэхийг илэрхийлнэ. Жишээлбэл, агаарын онгоцны инженерчлэлийн салбарт хэсгүүд нь хөлдөөн хүйтэн, халуун нөхцөл байдалд задрахгүйгээр тэсвэрлэх шаардлагатай байдаг. Энэ тохиолдолд термостатик тогтвортой байдал чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Энэ шинж чанар нь зэс давтагдах халах, хөргөх үеийн дараа ч хэлбэр, ажиллагаагаа хадгалж чаддагийг илэрхийлнэ. Ихэнх үйлдвэрүүд эцсийн сонголтоо хийхээсээ өмнө эд материалыг шалгадаг, учир нь хэн ч хүлээгээгүй температурын өөрчлөлтөөр гэмтэх хэсгүүдийг хүсдэггүй. Тохиромжтой термостатик шалгалт нь үйлдвэрлэлийн шугам дээрх алдаагүй чанарыг хадгалахад тусалж, өдөр бүр экстремал орчинтой ажилладаг салбарт онцгой ач холбогдолтой байдаг.

Хэрэглээний Онцлогт Тохирсон Зэрэглэл Сонгох

Бутлуур болон Бүтцийн Ажилд Зэрэглэл Сонгох

Холболт ба хийц бүтээх ажлын үед зэвэрдэггүй ганын зэрэглэлийг зөв сонгох нь ажилласны дараа металлын бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг тул чухал юм. Холболтын үйл явц өөрөө материалд ихээхэн өөрчлөлт оруулдаг тул 304L эсвэл 316L шиг зөв төрлийг сонгох нь ихээхэн чухал байдаг. Эдгээр тодорхой зэрэглэлүүдийг холболтоор үүсэх карбидын тунадасыг багасгах зорилготойгоор боловсруулсан бөгөөд ирээдүйд зэврэлтийн болон коррозийн эсрэг илүү сайн хамгаалалт үзүүлдэг. Хийц бүтээх үед зарим төрлийн зэвэрдэггүй ган нь бусдаасаа илүүтэй нугалах боломжийг олгодог тул үйлдвэрлэгчдийг нь кухниийн багаж төхөөрөмжөөс эхлээд үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж хүртэлх нарийн хэлбэрт хувиргах боломжийг олгодог. Хамгийн туршлагатай холбогчид хэлэхдээ, халуун ба даралтын нөлөөгөөр ганын аль ч зэрэглэлд юу болдог вэ гэдгийг мэдэх нь зүгээр л ашигтай мэдлэг биш, харин бүтээгдэхүүн удаан хадгалагдахын тулд шаардлагатай гэж үздэг.

Далайн болон инженерийн орчинд үзүүлэх нөлөөллийн харьцуулалт

Тоног төхөөрөмжийн хүрээнд түүний ажиллагаа болон хүрээний хугацааг илүү сайн байлгахын тулд зэсийн зэрэглэлийг зөв сонгох нь маш чухал юм. Далайн ус нь металлуудад хатуу нөхцөл бүрдүүлдэг тул ихэнх далайн тээврийн төслүүд нь далайн усны коррозситой тэсвэх чадвар сайтай 316-р зэрэглэлийг сонгодог. Өдөр тутмын үйл ажиллагаанд химийн бодисуудыг ашигладаг аж үйлдвэрийн хэрэглээнд материалуудад илүү хамгаалалт шаардагдана. Ийм тохиолдолд 317-р зэрэглэл нь илүү их эсэргүүцэл үзүүлдэг тул сайн ажилладаг бөгөөд эсвэл заримдаа компанийн илүү никель агуулсан хувилбаруудыг хатуу нөхцөл байдалд ашиглахын тулд сонгодог. Энэхүү төрлийн орчинд зориулсан шийдвэрүүдийг гаргахдаа мэргэжилтнүүд ихэвчлэн батлагдсан инженерийн стандартыг баримтладаг. Материалын төрөл бүрийн онцлог шинж чанаруудыг сайн ойлгож судалсан инженерүүд нь ихэвчлэн тухайн орчинд тэсвэх чадвартай материалыг сонгодог.

Чанар, нийцлийг хангах

Материалын сертификатжуулын чухал байдал (ASTM, ASME)

Сталийн төрлүүд нь өөрсдийн талаарх мэдэгдэл дээр үнэн зөв байгааг шалгах явцад материалын сертификатууд нь ихээхэн чухал байдаг. ASTM (Америкийн тестлэг ба материалын нийгэмлэг) болон ASME (Америкийн механик инженерүүдийн нийгэмлэг) зэрэг байгууллагууд нь эдгээр стандартыг бий болгож, ялгаатай нөхцөл байдал дэхь сталь эд ангиуд найдвартай ажиллаж байхыг хангаж өгдөг. Эдгээр сертификатуудыг үнэтэй болгож буй зүйл бол энэ нь үйлдвэрлэгчдэд тэдгээрийн авч буй бүх нийлүүлэлтүүдийн дагуу тогтмол чанар баталгаатай байгаад итгэл өгдөг. Гүүр барьж буй барилгын компани болон машин хийж бүтээж буй үйлдвэрт энэ төрлийн баталгаа нь амжилт орж ирэх эсвэл амжилтгүй болохын хоорондох зөрүүг тодорхойлж өгч болох юм. Ихэнх ухаалаг үйлдвэрлэгчид ямар нэгэн хэмжээний чанарын зэс түүхий тос худалдан авахаасаа өмнө эдгээр баримт бичгийг шаарддаг. Яагаад гэвэл олон салбарт энэ шаардлагыг хангаж байгааг нотлох баримт бичигтэй байх нь тухайн зүйл сайн байна гэж хэн нэгэн хэлснээс илүү чухал байдаг. Ихэнх тохиолдолд аюулгүй байдал нь сонголттой биш байдаг, тухайлбал бүтцийн бат бөх байдлаас хүний амь нас хамаарч болдог.

Нийлүүлэгчийн шалгалт болон материал тодорхойлох чадварыг батлах

Хэмнэлтгүй ган цохны стандарт шаардлага бүхий үйлдвэрлэлийн явц болон хүргэлтийн үе шатанд итгэлтэй нийлүүлэгчийн туршилт, материал тодорхойлох чадвар нь маш их ач холбогдолтой байдаг. Нийлүүлэгчид материал туршихдаа техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, компаниудын чанар болон ажиллагааны талаар итгэл өгдөг. Тодорхойлолт нь өөрөөр ажилладаг ч түүнчлэн чухал юм. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд материал хаанаас ирсэн, хэрхэн ажилласныг хянах боломжийг олгодог бөгөөд ижил төрлийн асуудал гарсан тохиолдолд маш их үнэ цэнэтэй байдаг. Итгэлтэй нийлүүлэгчид нь ихэвчлэн материал хэрхэн тохирох, чанарын шалгалт зөв хийгдсэнийг баталгаажуулах туршилтын тайлангуудыг гаргадаг. Эдгээр нийлүүлэгчидтэйгээ баталтай баталгаажуулалтын процессыг бий болгох нь зөвхөн сайн дадал биш, одоогийн үед бараг тогтоосон дүрэм юм. Олон салбарт мөрдөх ёстой хатуу дүрэм журмын дагуу энэ системийг нэвтрүүлснээр төсөл гладко ажилладаг, хүргэлтийн чанарын талаар хариуцлага хүлээх боломжийг олгодог.

Түгээмэл асуултууд

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг зэвэрдэггүй гангуудын төрлүүд юу вэ?

Хамгийн түгээмэл төрлүүд нь 304, 316, ба 17-4 PH юм. Тэдгээрийн өмнөх тус бүр нь хэрэглээгээс шалтгаалан ялгаатай давуу талуудыг санал болгодог бөгөөд жишээ нь коррозор хамгаалалт, бат бөх чанар зэрэг юм.

Яагаад 316 төрлийн зэвэрдэггүй ганг далайн орчинд илүүд үзүүлдэг вэ?

Гурван зэрэглэлийн ган нь давс, давст орчинд тэсвэлт ихтэй тул далайн хэрэглээнд тохиромжтой.

Хуваан таталтын бат бөх чанар болон уян хатан байдал ямар ялгаатай вэ?

Хуваан таталтын бат бөх чанар гэдэг нь материалыг задлахын өмнө даах боломжит хүч юм. Харин уян хатан байдал нь материал байнгын деформацад орох хүч юм.

Материалын сертификатжуулалт яагаад чухал вэ?

ASTM болон ASME зэрэг байгууллагын материал сертификатууд нь нержавеющий ган цахилгаан бараанууд төрөл бүрийн салбарт шаардагдах ажиллагааны стандартыг хангаж байгаа нь баталгаажуулдаг.

Нержавейка ган үйлдвэрлэх явцад материалаа даган мэдэх нь яагаад чухал вэ?

Материалаа даган мэдэх нь хариуцлага бүхий байдал, эх үүсвэр болон ажиллагааг хянах боломжийг олгох бөгөөд чанарын удирдлагын тулд чухал бөгөөд алдааг засахад чиглэгдэнэ.