Külmvööditud 316 roostevaba terasplaat: Premiumklaas korrosioonivastane materjal tööstuslikel rakendustel

Kõik kategooriad

kuivalt teravdatud 316 roostevabast plaad

Külm lõigutatud 316 roosteta terases on materjal, mis tunneb end erilise korosioonivastuse ja suuremate mehaaniliste omaduste poolest premiumklassi kaubana. See spetsiaalne plaat läbib täpsust külm lõigutamisprotsessi, mis parandab selle pindlõiklust ja mõõtmeid, muutes selle ideaalseks nõudva kasutamise korral. 316 klass sisaldab molibdaani, mis tugevdab oluliselt tema vastupanu punktkorosioonile ja kriivid korosioonile, eriti merekeskkonnas ja keemiliste töötlusassemaedes. Külm lõigutamine vähendab plaadi paksust samal ajal, kui see suurendab selle jõudu ja kõhklust, toodudesse tulemusena platina, mis on eriline oma tasapisiuse ja suurepäraste pindlaadete poolest. Need plaadid näitavad tavaliselt vedrustikute jõudväärtusi vahemikus 515–690 MPa ning säilitavad oma struktuuri puhta oleku temperatuurivahemikus -160°C kuni 870°C. Materjali austeniidstruktuur tagab mitte-magnetsete omaduste ja erilise varbitavuse, samal ajal kui tema madal süsiniku sisaldus takistab varbidel karbidiprecipiatsiooni tekke. Nende omaduste kombinatsioon teeb külm lõigutatud 316 ss plaatist olulise materjalina farmaatilises seadmes, toiduaineteprotsessides, arhitektuurilistes rakendustes ja mereinstallatsioonides.

Uus tooted

Külm lülitatud 316 roostevaba terase plaat pakub mitmeid veenvaid eeliseid, mis muudavad selle erinevates tööstusharudes eelistatuks valikuks. Selle parandatud korroosioonivastus, eriti kloriidide ja tugevate keemiliste vastu, tagab pikaajalise usaldusväärsuse ja vähendab hooldusnõudeid. Külm lülitamisprotsess loob puhta, ühtse pindlõigu, mis parandab mitte ainult visuaalset äärmust, vaid võimaldab ka lihtsamat puhastamist ja stériliseerimist, mis on oluline meditsiinilistes ja toiduainetöötlemises rakendustes. Materjali jõudlus/kaugus suhe võimaldab spetsifikatsioonidel olla tipiksemad ilma struktuuri terviklikkuse mõjutamata jätmisel, mis võib viia materjalikasutuses ja transpordis kulueconomias. Külm lülitatud 316 roostevaba terase plaadi suurepärane vormimis- ja sidumisvõime lihtsustab tootmiprotsesse, vähendades tootmise aega ja seotud kulusid. Selle magneetvabased omadused teevad selle ideaalseks rakendustes, kus magneetse segaduse tuleb vältida, nagu elektronikaseadmete korpuses ja meditsiinilises pildistamises. Materjalil on eriline kütevastupidavus, mis võimaldab stabiilsed tulemused kõrge temperatuuri keskkondades, samal ajal kui tema madala temperatuuri duktilsus tagab usaldusväärsuse kriogensetes rakendustes. Parima pindlõigu saavutamine külmal lülitamisel parandab värvimise kiipuvust ja kaetise jõudlust, mis pikendab lõpptoodete teenindusaega. Lisaks vähendab materjali endiline skaleerumise ja oksidatsiooni vastupanek vajadust kaitsekaetise poole, mis vähendab kokkuhoiukulusid ja keskkonnaraadet.

Nõuanded ja trikid

Erinevus Sus304 ja 304 vahel

24

Apr

Erinevus Sus304 ja 304 vahel

VAATA ROHKAEMALT
Erinevus rostevaba tera hot rolling ja cold rolling vahel

24

Apr

Erinevus rostevaba tera hot rolling ja cold rolling vahel

VAATA ROHKAEMALT

Saada Tasuta Hindamiskinnitus

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
Email
Name
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

kuivalt teravdatud 316 roostevabast plaad

Ülemine korroosioon vastupidavus ja püsivus

Ülemine korroosioon vastupidavus ja püsivus

Külmvööditud 316 roosteeta terase plaat on eriline oma suurepärase korroosioonivastuse poolest, eriti agressiivsetes keskkondades. Moolibdaanide (2-3%) lisamine tõstab oluliselt selle vastupanu puhke- ja kuivakorrosioonile, mis teeb selle eriti sobivaks merekasutamiseks ja keemiliste töötlemiskeskustele. Materjali võime kanda klorraikese keskkondades eraldab selle standardsest roosteeta terase järjestusest. Külmvöödumisprotsess loob tihe, ühtlasema mikrostruktuuri, mis edendab materjali vastupanu erinevatele korroosioonitüüpidele. See parandatud püsivus tähendab pikendatud teenindusaega, vähendatud hooldusnõudeid ja madalamaid pikaajalisi omamiskulusid. Plaadi vastupanu oksidatsioonile kõrgtemperatuurides tagab kooskõlastatud toimimise kõrge temperatuuri rakendustes, samas kui tema suurepärane vastupanu stressikorroosioonile tagab usaldusväärsuse olulistes installatsioonides.
Täpne pinnafinishing ja mõõduparemid

Täpne pinnafinishing ja mõõduparemid

Külmrolleerimisprotsessi kaudu saavutavad 316 roostevaba terase plaatid erilise pinnakvaliteedi ja täpsed mõõduparemid. Kontrollitud deformatsioon külmrolleerimisel tuleb selleks, et pind oleks puhtalt ja ühtlaselt koonduv, samal ajal minimeerides paksuse ja tasakaalu variatsioone. See täpsus on oluline rakendustes, mis nõuavad tihte toleraanside ja suurepäraste ilmategusid. Parandatud pinnafinishing vähendab liugemist ja kulgemist liiguvates komponentides, parandab värvimise ja kaetuste kleepumist ning võimaldab põhjalikku puhastamist ja steriliseerimist. Tervise jooksul plaadiga tagatakse ühtlane materjalipropertsioon ja ennustatav töötlemisprotsessides käitumine. Külmrolleerimise abil saadud parem pinna kõvaanne pakub paremat kulgemiskiirust ja kraatide vastupanu, säilitades materjali väljendust ja funktsionaalsust kogu teeninduselujooksul.
Mitmekesine töötlemine ja rakenduslik elastsus

Mitmekesine töötlemine ja rakenduslik elastsus

Külm lõigutatud 316 roosteta terase plaat näitab märkimisväärset paindlikkust töötlemisel ja rakendustes. Materjali suurepärane vormimiskesisus võimaldab keerulisi kujuvormimistegevusi ilma et see kahjustaks struktuuri terviklikkust või pinnakvaliteeti. Selle suurepärane varsutuskesisus, saavutatud kontrollitud süsiniku sisalduse ja optimaalse mikrostruktuuri abil, võimaldab usaldusväärset liitmist erinevate varsutusmeetoditega. Materjal säilitab oma mehaanilised omadused laias temperatuurivahemikus, mis teeb selle sobivaks mitmetes rakendustes, alates külaegsest varustusest kuni kõrgehüljega töötluskaunisteni. 316 klassi mittemagnetne olemus laiendab selle rakendusalast elektronikas ja meditsiinis tundlikutes keskkondades. Kõrge jõudluse ja hea muutlikkuse kombinatsioon võimaldab efektiivseid tootmisprotsesse, vähendades tootmisaega ja kulueid samal ajal, kui tagatakse lõpptoodete konstantne kvaliteet.