Unübertroffene Präzision und Kantenqualität
Der Laserschneidprozess für Edelstahlplatten liefert eine außergewöhnliche Präzision, die neue Maßstäbe in der Metallbearbeitung setzt. Der fokussierte Laserstrahl, typischerweise nur 0,1-0,3 mm im Durchmesser messend, erzeugt äußerst genaue Schnitte mit minimaler Schneidbreite. Diese Präzision wird bei unterschiedlichen Materialdicken und komplexen Geometrien konstant gehalten, um eine konsistente Teilequalität zu gewährleisten. Die thermische Natur des Prozesses führt zu sauberen, burrfreien Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern, was sowohl Zeit als auch Ressourcen in der Produktion spart. Die Fähigkeit der Technologie, enge Toleranzen von ±0,1 mm oder besser einzuhalten, macht sie ideal für Anwendungen, die exakte Spezifikationen erfordern, wie Medizingeräte oder Präzisionsbauteilkomponenten. Die überlegene Kantengüte wird durch optimierte Schneideparameter erreicht, die häufig auftretende Probleme wie Schlackebildung oder Schäden in der Wärmebeeinflussten Zone verhindern, wodurch die strukturelle Integrität und das Erscheinungsbild des Materials erhalten bleibt.